福州玻璃钢餐桌厂

　　福州玻璃钢餐桌厂

　　常见玻璃钢制品、玻璃钢外壳、玻璃钢造型、玻璃钢定制种类及有哪些不同。 市面上常见的种类大致分为三种：环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢和无机玻璃钢，其中环氧玻璃钢和聚酯玻璃钢又统称为有机玻璃钢，即FRP(fiber reinforced plastics)玻璃纤维增强塑料。

　　 环氧玻璃钢和聚酯玻璃钢是以环氧树脂或不饱和聚酯树脂等有机树脂为基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢之称。

　　 这两种玻璃钢同样具有轻质高强、耐腐蚀性能良好、介电性能优异、独特的绝热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好等优点； 特别是聚酯玻璃钢，因为价格比环氧玻璃钢更低廉，同时性能又优越，被广泛地应用于生产生活中的各个领域。 两者的不同在于环氧玻璃钢的刚性更好一些，硬度和强度都要比聚酯玻璃钢大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。 而聚酯玻璃钢耐候性更好，更耐老化，且固化时不会挥发酸雾，污染小，更加环保。

　　 无机玻璃钢又名FRIM(fiber reinforced ionorganic material)玻璃纤维增强氯氧镁水泥无机复合材料。 严格来说，无机玻璃钢不是玻璃钢，无机玻璃钢只是相对于人们所熟知的有机玻璃钢（FRP）而言的一种叫法。

　　主要区别在于：它不是由有机树脂而是用无机材料做为增强材料的一种复合材料。它的主要材料是： 无机原料菱苦土（主要成分为氧化镁）和卤水（氯化镁水溶液），以及中碱玻纤布。 无机玻璃钢的大优点就是不燃、耐热、成本低、耐老化，可广泛应用于防火板、通风管道等的制作；但是无机玻璃钢的耐水性差，一直以来都是无机玻璃钢的生产者迫切需要解决的问题。

　　树脂基复合材料的生产工艺主要分为以下几种：

　　手糊成型工艺：这是最简单也是最常见的一种生产工艺。它主要依赖人工操作，生产效率相对较低，但适合小批量生产。在这个工艺中，增强材料和树脂被手工铺设在模具上，然后固化成型。

　　喷射成型工艺：这种工艺使用喷枪将树脂和固化剂混合后，高速喷射到增强材料上，然后压实固化。生产效率高于手糊工艺，但需要使用专门的设备和操作技术。

　　模压成型工艺：将一定量的预浸料或玻璃纤维布放入金属对模中，经加热加压成型复合材料制品。这种工艺生产效率高，产品尺寸精度好，适合大批量生产。

　　拉挤成型工艺：这种工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有固定截面形状的加热模拉出，在牵引装置牵引下，通过挤压和定型模定型而制得具有固定截面形状和一定长度的连续型材。

　　缠绕成型工艺：这种工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。

　　以上这些生产工艺各有优缺点，适合不同的产品需求和生产环境。在实际生产过程中，可以根据具体需求和条件选择合适的生产工艺。

　　防腐蚀施工中经常碰到手糊玻璃钢，虽然玻璃钢种类繁多，但是用的最广最多的依然的环氧玻璃钢，施工方法以手糊法最为普遍。环氧玻璃钢的收缩率在酚醛，环氧和不饱和聚酯三大热固性树脂中是最小的，因而确保了手糊法的质量。环氧玻璃钢对酸，碱，溶剂以及大多数霉菌有良好的耐抗性。特别在碱性环境下更能够突出优良的耐蚀性能，而且可以耐热。

　　为适应复杂条件下的防腐蚀要求，对于环氧树脂可以作复配处理，添加其它树脂达到更佳的状况(如环氧酚醛，环氧呋喃，等等)。每一位手糊玻璃钢的师傅都知道玻璃钢三大相：树脂，纤维，固化剂，环氧玻璃钢也不例外。常见的是环氧树脂(E-44，有叫6101的)，玻璃纤维为“三无产品”即无碱无捻无蜡平纹玻璃纤维布，当然在酸性环境下还是选择中碱玻纤布好，固化剂选择T31。其它一些添加剂诸如粉料，稀释剂等等在以下的工艺中加以说明。一项优良的防腐蚀项目离不开施工和材料，常言说的好：三分材料，七分施工。所以手糊法环氧玻璃钢重点在手糊施工上面。