玻璃钢桌面优缺点

　　玻璃钢桌面优缺点

　　环氧树脂 在玻璃钢行业广泛使用的三种树脂中，环氧树脂具有更高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯，因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此，环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项，可以选择最适合项目适用期的硬化剂。 环氧树脂的保质期也非常长。

　　环氧树脂与增强织物之间的结合力最强，其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性，以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。 这并不是说环氧树脂没有不利之处。

　　首先也是最重要的是，环氧树脂要比同类产品贵，它们还需要更且通常很复杂的混合比例，它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着，与露天工地或车库相比，环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。 同样，用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆，则会在紫外线照射下变黄。最后，环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容，因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。

　　为提高玻璃钢产品表面质量，产品表面一般需要一层带有颜色的富树脂层。胶衣树脂就是这种材料。胶衣树脂提高了玻璃钢产品的耐老化性，同时为玻璃钢产品提供一个均质的表面，提高了产品的表面质量。一般为保证产品有一个较好的表面质量，要求胶衣层厚度在0.4～0.6mm。

　　另外，胶衣的颜色要求以白色或浅色为主，批次间不能存在色差，其次还需要注意胶衣的操作性能：胶衣的粘度、胶衣的流平性。胶衣喷涂最适合的粘度为6000cps，衡量胶衣流平性的最直观的方法是在已做完脱模处理的模具局部表面试喷一层胶衣，若胶衣层出现鱼眼状收缩痕，表明胶衣的流平性不好。

　　胶衣在使用前一定要充分搅拌，加入引发系统后还要快速均匀搅拌方可达到更佳使用效果。喷涂时发现粘度偏大可加入适量的苯乙烯稀释;偏小时要薄喷、多喷几遍。另外，喷涂过程要求喷枪距离模具表面约2cm，压缩空气压力合适，喷枪扇面与走枪方向垂直，喷枪扇面间相互重叠1/3。这样做既可以解决胶衣本身存在的工艺缺陷，又可以保证产品胶衣层质量的一致性。

　　主要在扫雷艇等小型船舶上使用，性能要求低，可整体成型。舰艇玻璃钢模型 玻璃钢造型 玻璃钢外壳等玻璃钢制品。

　　在大、中型船舶上得到部分使用，但使用理念仍局限于传统的船体设计，复合材料在船上只是起到减轻质量、提高部件耐腐蚀能力等辅助作用。

　　船舶在设计之初充分考虑使用中所面临的多种复杂情况，使用复合材料作为主船体材料，实现其他材料无法实现或难以实现的功效玻璃钢定制。