艺东玻璃钢餐桌
防腐蚀施工中经常碰到手糊玻璃钢,虽然玻璃钢种类繁多,但是用的最广最多的依然的环氧玻璃钢,施工方法以手糊法最为普遍。环氧玻璃钢的收缩率在酚醛,环氧和不饱和聚酯三大热固性树脂中是最小的,因而确保了手糊法的质量。环氧玻璃钢对酸,碱,溶剂以及大多数霉菌有良好的耐抗性。特别在碱性环境下更能够突出优良的耐蚀性能,而且可以耐热。
为适应复杂条件下的防腐蚀要求,对于环氧树脂可以作复配处理,添加其它树脂达到更佳的状况(如环氧酚醛,环氧呋喃,等等)。每一位手糊玻璃钢的师傅都知道玻璃钢三大相:树脂,纤维,固化剂,环氧玻璃钢也不例外。常见的是环氧树脂(E-44,有叫6101的),玻璃纤维为“三无产品”即无碱无捻无蜡平纹玻璃纤维布,当然在酸性环境下还是选择中碱玻纤布好,固化剂选择T31。其它一些添加剂诸如粉料,稀释剂等等在以下的工艺中加以说明。一项优良的防腐蚀项目离不开施工和材料,常言说的好:三分材料,七分施工。所以手糊法环氧玻璃钢重点在手糊施工上面。

树脂基复合材料的生产工艺主要包括手糊成型、喷射成型、模压成型、拉挤成型和缠绕成型等。以下是对这些生产工艺及其优缺点的详细介绍:
手糊成型工艺:
优点:设备简单,投资少,操作灵活,适用于复杂形状和大型制品的生产。
缺点:生产效率低,劳动强度大,产品质量易受人为因素影响。
喷射成型工艺:
优点:生产效率高,制品质量稳定,适用于大面积、复杂形状制品的生产。
缺点:设备投资较大,操作技术要求高,原料利用率相对较低。
模压成型工艺:
优点:生产效率高,制品尺寸精度高,表面质量好,适用于批量生产。
缺点:模具设计制造复杂,投资大,不适用于大型和复杂形状制品的生产。
拉挤成型工艺:
优点:生产效率高,制品截面形状和尺寸稳定,适用于连续、长尺寸制品的生产。
缺点:设备投资较大,制品长度受限制,不适用于复杂截面形状制品的生产。
缠绕成型工艺:
优点:制品结构强度高,可设计性好,适用于压力容器、管道等制品的生产。
缺点:设备投资大,操作技术要求高,生产效率相对较低。
需要注意的是,这些生产工艺的优缺点并非,它们在很大程度上取决于具体的应用场景、生产规模、设备配置和操作技术等因素。在实际生产过程中,应根据产品要求、生产效率和成本控制等因素综合考虑,选择最适合的生产工艺。

复合材料FRP玻璃钢制品在生产加工固化成型时产生的孔隙、分层、脱胶、树脂固化不全、纤维空隙或使用过程中都有可能出现缺陷和损伤,能修复缺陷是玻璃钢制品和玻璃纤维胶凝复合材料的突出特点,这也是其使用范围广的一大原因。
这些修复强度一般不低于原制品强度,几乎全部采用手工成型,而玻璃钢材料的连接,不论是机械连接还是胶接连接,在很大程度上也是对玻璃钢修补、增强的一种措施。 玻璃钢制品修复工作应根据破损位置、面积大小、深度、受力情况等来制定修补方案,环氧复合材料通常用于强度要求高的破损修补,修补前修补处应进行清理、脱脂、干燥等处理,对玻璃钢表面的修补时,应选用与原制品色泽一致的树脂(在施工时应酌情留储),填料如滑石粉、钛白粉要色泽洁白。
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