玻璃钢餐桌背面
为提高玻璃钢产品表面质量,产品表面一般需要一层带有颜色的富树脂层。胶衣树脂就是这种材料。胶衣树脂提高了玻璃钢产品的耐老化性,同时为玻璃钢产品提供一个均质的表面,提高了产品的表面质量。一般为保证产品有一个较好的表面质量,要求胶衣层厚度在0.4~0.6mm。
另外,胶衣的颜色要求以白色或浅色为主,批次间不能存在色差,其次还需要注意胶衣的操作性能:胶衣的粘度、胶衣的流平性。胶衣喷涂最适合的粘度为6000cps,衡量胶衣流平性的最直观的方法是在已做完脱模处理的模具局部表面试喷一层胶衣,若胶衣层出现鱼眼状收缩痕,表明胶衣的流平性不好。
胶衣在使用前一定要充分搅拌,加入引发系统后还要快速均匀搅拌方可达到更佳使用效果。喷涂时发现粘度偏大可加入适量的苯乙烯稀释;偏小时要薄喷、多喷几遍。另外,喷涂过程要求喷枪距离模具表面约2cm,压缩空气压力合适,喷枪扇面与走枪方向垂直,喷枪扇面间相互重叠1/3。这样做既可以解决胶衣本身存在的工艺缺陷,又可以保证产品胶衣层质量的一致性。

众所周知,玻璃钢被广泛应用于工业领域的一个重要特性就是其耐腐蚀性好。它不仅不会像金属材料那样生锈腐蚀;
同时,也不会象木材那样腐烂,而且几乎不被水、油等介质所侵蚀,可以代替不锈钢在化工厂中用来制造贮罐、管道、泵、阀、玻璃钢外壳等玻璃钢制品 玻璃钢产品,不仅使用寿命长,而且不需采取防腐、防锈或防虫蛀等防护措施,减少了维降费用。
玻璃钢在耐腐蚀方面的应用是很广泛的,国外一些主要工业,玻璃钢用作耐腐制品方面都在13%以上,其用量有逐年增高趋势。国内用量也不少,大都用作金属设备的衬里,以保护金属

玻璃钢手糊成型工艺的注意事项:
a、因树脂中含有一定成分的苯乙烯,具备刺鼻的气味,手糊操作的相关人员必须佩戴安全保护工具,如手套、口罩等。
b、原材料的调配比例必须按照标准进行配制,且原料的加入顺序也不能出错。如常用的两种配料促进剂与固化剂,如果两者接触过近很容易发生燃烧。
c、固化剂和促进剂的用量可根据实际的情况进行调整。如工作环境温度过高,则可以适当减少固化剂的用量,否则树脂固化过快会导致产品结构不稳定。如果工作环境温度过低,可适当增加固化剂与促进剂的用量,同时可通过物理升温的方式来提高工作环境温度。
d、树脂混合料中可加入适量 的二甲苯或稀释剂来降低树脂的浓度,这样人工手糊操作更方便,也有利于树脂对玻璃纤维材料的浸透。
e、如果手糊制作的产品为不规则产品,在制作时需要对产品的夹角处进行消泡处理,这样能避免产品出模后表面出现气泡的情况。
f、用来制作手糊产品的玻纤材料以玻纤布和玻纤毡这两种为主,具体如何选择需要根据产品的类型来选择。可单独使用一种玻纤材料进行生产,也可以选择两种玻纤材料混合使用的方式进行制作。
g、在进行手糊制作之前,需要对产品模具进行打蜡处理,方便出模的工作。
h、因原材料中含有一定成分的有害物质,手糊工艺施工时需保证操作空间的空气流通。
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