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电性能好:树脂基复合材料具有较好的绝缘性能,适用于电气绝缘领域。这种特性使得树脂基复合材料在电线电缆、电器元件等领域得到广泛应用。
热导率低,线膨胀系数小:树脂基复合材料的热导率较低,线膨胀系数也较小,这使得它们在热稳定性方面具有较好的性能。
可塑性强:树脂基复合材料可以通过改变增强纤维的含量、种类和排列方式,以及基体树脂的种类和配方,实现材料性能的可设计性和可调性,满足不同使用场合的要求。
成型工艺性优越:树脂基复合材料可以通过各种成型工艺制成各种形状和尺寸的制品,满足不同的使用需求。

玻璃纤维增强材料在面向腐蚀性环境,要求FRP制件的力学结构,优化耐腐蚀性能,如果选用了不合适的玻璃纤维类型,当腐蚀性的化学品接触纤维的时候,就会使纤维劣化,破坏树脂粘结,导致结构性能显著降低。

流胶:手工糊制模具时,常出现胶液流淌的现象。造成流胶的原因主要表现为:①树脂粘度太低;②配料不均匀;③固化剂用量较少。常采用加入填充剂提高树脂的粘度(如二氧化硅),适当调整固化剂的用量等措施,以避免流胶现象的出现。分层:由于树脂用量不足及玻璃丝布铺层未压紧密,过早加热或加热温度过高等,都会引起模具分层。因此,在糊制时,要控制足够的胶液,尽量使铺层压实。树脂在凝胶前尽量不要加热,适当控制加热温度。裂纹:在制作和使用模具时,我们常能看到在模具表面有裂纹现象出现,导致这一现象的主要原因是由于胶衣层太厚以及受不均匀脱模力的影响。
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