宁德玻璃钢桌椅批发

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　　1、整体规格：615*730*1040MM±10MM，整体重量(不含轮轴)≥22KG，桶身重量≥19.2KG;桶体壁厚≥4MM，桶口翻边厚≥8MM(双翻沿增加强度)，容积≥240升。

　　2、颜色：绿色

　　3、材质：碳酸钙、不饱和树脂，玻璃钢纤维，有机耐高温高分子复合材料;垃圾桶里外表面光滑平整，色泽均匀，桶体无气泡、裂缝凹陷;耐腐蚀性、抗老化、防盗、产品材质无回收价值;配带有两只橡胶轮，橡胶轮内圈为高密度聚乙烯，外圈为橡胶。

　　4、拉手：垃圾桶把手和桶身相连一体，坚固、实用、大气，特别合适环卫工人便捷使用，操作更稳健。

　　5、耐温：使用温度-50℃-200℃，不发生变形、开裂等损坏。

　　6、适用：垃圾桶用于存放垃圾，与环保车辆配套使用。

　　FRP在电气产业、军械、航空、体育用品、农渔业及机械制造产业等都有较广泛应用。第二部门、手糊玻璃钢工艺一、手糊工艺的定义及工艺流程

　　手糊成型又称接触成型。是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型，室温（或加热）、无压（或加压）前提下固化，脱模成型的工艺方法。其主要流程为 二、手糊成型工艺的长处

　　1、 模具本钱低，易维护；

　　2、 出产预备时间短，操纵简便，易懂易学；

　　3、 不受产品尺寸和外形的限制；

　　4、 可根据产品的设计要求，在不同部位任意补强，灵活性大；

　　5、 室温固化、常压成型；

　　6、 可加彩色胶衣层，以获得丰硕多彩的光洁表面效果；

　　7、 树脂基体与增强材料可实行优化组合，也可以与其他材料（如泡沫、轻木、蜂窝、金属等）复合成制品。

　　玻璃钢手糊工艺是一种常用的复合材料成型方法，其中对模成型是一种常见的工艺形式。对模即阴模和阳模两种模具的组合，手糊成型工艺流程主要包括准备、铺层和脱模三个阶段。

　　在制作对模模具时，需要选择合适的材料和脱模剂，以保证模具的精度和使用寿命。常用的模具材料有木材、石膏、铝等，而脱模剂则可根据模具材料和产品要求选择适当的类型。在制作过程中，需要保证模具的平整度和尺寸精度，同时要注意模具的保养和存储，以延长其使用寿命。

　　手糊成型的操作过程包括在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干燥后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进行固化脱模。

　　需要注意的是，手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯等。在脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。同时，手糊成型工艺的优点是适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。

　　总的来说，手糊成型工艺需要选择合适的原材料、模具和设备，并严格按照操作流程进行操作，以保证制品的质量和性能。同时，要注意安全问题和技术规范，遵循相关法律法规，确保生产和操作过程的安全和可靠性。