玻璃钢餐桌大全

　　玻璃钢餐桌大全

　　玻璃钢成型简单、性能优异、原材料丰富，已越来越多地用于国民经济的各个方面。手糊玻璃钢工艺(以下简称手糊)投入少，生产周期短，能耗低，可生产形状较复杂的制品，在国内占一定的市场。但目前我国手糊玻璃钢制品的表面质量较差，在一定程度上限制手糊制品的推广。在国外手糊制品表面质量接近或达到A级，都可用来作汽车的内外装饰件。玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自烽火计划引入推广到国内只基金，在大部分领域起到不可替代的作用，作为一种新型复合材料，渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下：

　　1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品价值，保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命;

　　2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;

　　3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;

　　4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序，必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;

　　模具胶衣的厚度应严格控制。在脱模时，严禁用硬物敲打模具，更好用压缩空气脱模。结束语从上面的论述中可以看出，基于快速原型的玻璃钢模具手糊成型技术具有快速性、高精度、工艺简捷、操作简便等优点，能够在很短的时间内将设计思想迅速转变为现实产品，极大地缩短了新产品的开发周期，既降低了生产成本，又实现了产品的大批量生产，满足了企业快速响应市场需求的发展趋势。

　但其也存在着一定的局限性，如快速原型的加工范围有限，这在很大程度上限定了快速原型技术在玻璃钢模具制作领域的应用。

　　基层底料。混凝土或者碳钢基材处理后必须在4小时内进行底料涂刷封闭，时间过久会造成二次返锈或者积累新的污染物及空气中的水汽，不利于树脂和基材的完好结合，容易使得环氧玻璃钢从基材界面脱开。环氧底料可以用环氧大料进行稀释，浓度要低，以利于底料透底，增强基材和玻璃钢的结合力，固化剂采用T31或者新型腰果壳固化剂，乙二胺因为对人体产生毒性，现在已经很少使用，固化剂与底料混合要均匀，使用电动搅拌器机械搅拌，笔者认为人工搅拌不完全，影响固化充分性，T31添加量根据环境温度在15%-25%之间。底料涂刷应用滚筒或者毛刷操作，操作前要去除滚筒绒毛，涂刷均匀，十字交叉，不堆料不流挂，对于基层不平整的地方要用底料加石英粉进行拌和制成环氧腻子批嵌找平，酸性环境更好使用硫酸钡粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小时进入下一步程序。