玻璃钢大花盘

　　玻璃钢大花盘

　　玻璃钢小型花盆制作工艺流程：

　　1、模具制造：模具制造是玻璃钢成型的关键，玻璃钢小型花盆模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。

　　2、玻璃钢小型花盆采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从花盆的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体花盆上。

　　3、玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。花盆外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜，花盆外表用树脂腻子配比 资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。

　　4、就是后期处置 玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色，关键是配制色浆。

　　通常在复合材料中有一相为连续相，称为基体，用以粘结、固定、维持增强材料成一定形状；另一相为分散相，称为增强相或增强体，增强材料在复合材料中不构成连续相，它在基体支持下提供强度和刚度。分散相是以独立的形态分布在整个连续相中的，可以是增强纤维，也可以是颗粒状弥散的物料。

　　 复合材料的分类方法很多，最基本的按照基体材料类型可以分为：聚合物基复合材料，其基体为有机聚合物高分子；金属基复合材料，其基体为金属，如铝基复合材料、铁基复合材料等；无机非金属基复合材料，其基体为陶瓷材料（也包括玻璃和水泥等）。

　　船用复合材料分类 目前，船用复合材料，尤其是应用于船体结构的复合材料，以聚合物基复合材料为主，按结构可分为层合板（纤维增强复合材料）和夹层结构复合材料两大类型，其中包含三个方面的重要复合物：增强材料、树脂（即基体）和芯层材料。船用复合材料按照承载部位不同可分为：主承力结构、次承力结构、非承力结构等。按照功能可分为：结构、阻尼、声学（包括吸声、隔声、透声）、隐身（包括吸波、透波、反射、频选）、防护等五大系列材料，船用复合材料的分类及应用。

　　模具制造：模具制造是玻璃钢成型的环节，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。

　　模具组合：玻璃钢花盆采用手糊成型办法，制造前应设计成型清晰。从花盆的一端动手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操纵的条件下，一次尽可能多地组合模具单元块。

　　树脂填充：玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。花盆表面层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜。