玻璃钢面洽谈桌

　　玻璃钢面洽谈桌

　　玻璃钢手糊工艺在多个领域都有广泛的应用，以下是其主要用途的详细介绍：

　　建筑领域：玻璃钢手糊工艺在建筑领域被用来生产各种建筑制品，如装饰制品、化粪池、冷却塔、风道等。这些产品具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够满足建筑物的长期性能需求。

　　环保领域：在废气处理工程中，玻璃钢手糊工艺被用来生产玻璃钢离心风机、玻璃钢净化塔、玻璃钢管道、弯头等废气处理设备。这些设备具有优异的耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用。

　　储水装置：市场上常用的储水装置以水箱、罐体为主，当储存一些废水，如含酸性腐蚀性的污水时，就会使用玻璃钢手糊工艺制成的玻璃钢储罐、玻璃钢水箱等产品。这些产品耐酸碱、耐腐蚀，能够满足储存需求。

　　污水处理行业：污水处理行业中，玻璃钢手糊工艺制品也被广泛使用，例如安装在污水池表面的玻璃钢集气罩，可以避免污水中的酸性腐蚀成分挥发对周围的空气造成污染。

　　船舶和汽车制造：玻璃钢手糊工艺也被应用于船舶和汽车制造中。它可以生产出轻量且强度高的船体、车壳、车箱等部件，这些部件具有良好的耐冲击性和耐腐蚀性。

　　总结来说，玻璃钢手糊工艺因其独特的优势，被广泛应用于建筑、环保、储水装置、污水处理、船舶汽车制造等多个领域，随着科技的进步，其应用领域还将不断扩大。

　　手糊玻璃钢的配方比例一般包括树脂、玻璃纤维和填充物，其中树脂占总重量的25%~35%，玻璃纤维占总重量的60%~75%，填充物占总重量的3%~10%。填充物可以选择硅砂、高岭土、细木粉等材料，用来增加制品的硬度、抗冲击性和减小收缩率。

　　具体比例可以根据不同的要求或不同的材料及不同的室温做适当的调整。

　　工艺规程利用RP原型为母模手糊成型玻璃钢模具的工艺,是以液态的环氧树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准手工逐层糊制模具的一种制模方法。手糊成型玻璃钢模具的具体工艺过程如下

　　选择和完善分型面 分型面设计是否合理，对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下，根据原型实体型体特征，在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下，分型面的位置及形状应尽可能简单。因此，要正确合理的选择分型面和浇口的位置，严禁出现倒拔模斜度，以免出现无法脱模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，并反复涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷