玻璃钢高花盆

　　玻璃钢高花盆

　　根据玻璃钢夹层结构所用的芯材种类和形式不同，分为泡沫夹层结构、蜂窝夹层结构、梯形板夹层结构、矩形夹层结构和圆形夹层结构。

　　 1、泡沫塑料夹层结构：泡沫塑料夹层结构是采用玻璃钢薄板作蒙皮（面板），泡沫塑料做夹芯层，泡沫塑料夹层结构的最大特点是蒙皮和泡沫塑料夹芯层粘接牢固、受力不大和保温隔热性能要求高的部件，如飞机尾翼、保温通风管道及样板等。

　　 2、蜂窝夹层结构：蜂窝夹层结构是采用玻璃钢薄板作蒙皮，蜂窝材料（玻璃布蜂窝、纸蜂窝或其它棉布及铝蜂窝等）做夹芯层。蜂窝夹层结构的重量轻，强度高，刚度大，多用作结构尺寸大、强度要求高的结构件，如玻璃钢桥的承重板、球形屋顶结构、雷达罩、反射面、冷藏车地板及箱体结构等。

　　 3、梯形和矩形带头作用层结构：这种带头作用层结构的面板（蒙皮）为玻璃钢薄板，夹芯层是玻璃钢梯形板或矩形板。这种夹层结构方向性强，仅适用于做高强平板，不宜用于弯曲形状的制品。

　　 4、圆环形夹层结构：它是用玻璃钢薄板作蒙皮，用玻璃钢圆环做夹芯层。这种夹层结构的特点是芯材耗量少，强度比较高，平板受力无方向性，最适宜做采光用的透明玻璃钢夹层结构板材，具有遮挡少、透光率高的特点。

　　制作玻璃钢制品的工艺有多种，常见的有手糊成型、喷射、模压、RTM(树脂传递模塑)、纤维缠绕成型拉挤法与热压灌成型等方法，这么多方法中乃至中国大部分为什么还是采用手糊成型的方法呢？

　　在玻璃钢行业从事十余年，对玻璃钢制作成型有极深的技术工艺及经验，首先常规以及规则的玻璃钢产品一般采用磨具制做，根据产品不同有些地方需要加厚处理，手糊制作可以很好的控制生产过程中的每一个环节，按实际需求采取相应的措施，如果采用机器、喷射等方法就不能有效的控制特殊要去及加厚处理的部位，所以大部分玻璃钢制造厂家还是采用手糊成型的方法。

　　玻璃钢手糊成型制品脱模难，其实只要在制造前在磨具上涂上一层脱模剂或者打蜡处理就能很好的脱模，手糊成型制作的产品刚脱模时色彩艳丽，表面光滑平整，可以当镜子使用了。

　　手糊玻璃钢纤维显露表面起泡处理方法

　　1、纤维显露

　　 纤维显露的主要原因有：胶衣层太薄；或是胶衣层未充分固化前就开始铺层；或是经长期老化后，表面树脂受机械力，风力的影响而脱落，均将造成表面的纤维显露现象。

　　处理方法；

　　（1）增加脱衣层的厚度，或表面层采用涂刷一层树脂层：或采用表面毡，可增加表面层的树脂含量；

　　（2）在胶衣层或树脂中，加入紫外线吸收剂。

2、表面起泡

　　玻璃钢制品的表面起泡，有明泡和暗泡两种。常发生在脱模后的短时间内，后固化时间内，或脱模后的几个月内。这种表面起泡现象，主要是由于空气或溶剂，夹杂着胶衣层内铺层料之间；或邻苯型胶衣树脂糊制度制品，在水中浸泡后；或玻璃钢纤维潮湿等，都将可能会引起制品的起泡现象。

　　处理方法;

　　（1）制作时应充分压实，使纤维和树脂之间充分浸润；

　　（2）对于在水中使用的船艇制品，最好选用新戊二醇一间苯型胶衣；

　　（3）纤维必须干燥，固化剂和促进剂必须分散均匀。