玻璃钢化饭桌批发厂家

　　玻璃钢化饭桌批发厂家

　　玻璃钢是以合成树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料复合而成的。它具有与钢相近的强度，有耐水、耐腐蚀的优越性能，表面光洁如镜的美观外表，可整体成型的特点。

　　但它也存在一些不足，如刚度较小、耐磨性较差等。特别是影响质量的因素较多（如原材料优劣、作业人员技术素质、生产条件及环境因素等等），这就使同类产品质量上的差异会很大。

　　与钢质、木质船相比，玻璃钢船舶具有较少维修的特点，这是玻璃钢本身的优越性能所决定的。但玻璃钢与所有材料一样，也存在老化问题，只是老化进程较缓而已。

　　玻璃钢材料具有成型方便（可手工成型）、色彩绚丽（可直接在材料内部着色，无需喷漆）、制品结构可根据需要进行设计等优点，可根据家具的设计造型，在木质的、石膏的、橡胶的模具上，采用玻璃布或玻璃纤维、不饱和聚酯树脂以及各种无机填料、树脂腻子等，通过简单的手糊成型，家具的每一处细节都忠实体现模具上的造型，使欧式雕花、中式仿古的风格方便快捷地实现，生产效率高，而且同一款家具尺寸稳定，重现性好，无需像传统家具的制造过程中那样需要较高的艺术造诣和精湛的木工雕刻技术。以欧式沙发为例，每班可生产两套。

　　脱模修整在常温(20℃左右)下糊制好的模具，一般48小时基本固化定型，即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气，以使模具和母模逐渐分离。脱模后视模具的使用要求，可在模具上做些钻孔等机械加工，尤其是在一些树脂不易流满的死角处，在无预留气孔的情况下，一定要钻些气孔。

　　然后进行模具后处理，一般用400#～1000#水砂纸依次打磨模具表面，使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。

　　手糊成型工艺中常见的缺陷分析气泡：在糊制模具时，常由于树脂用量过多，胶液中气泡含量多，树脂胶液粘度太大，增强材料选择不当，玻璃丝布铺层未压紧密等原因造成模具及型腔表面有大量气泡产生，这严重影响了模具的质量和表面粗糙度。目前常采用控制含胶量，树脂胶液真空脱泡，添加适量的稀释剂(如丙酮)，选用容易浸透树脂的玻璃丝布等措施减少气泡的产生。