石狮玻璃钢课桌
公司手糊车间出产的玻璃钢制品采用常温常压固化树脂系统,手糊成型操纵环境一般要求:常温不低于15℃,湿度不大于75%,正常前提下,固化分为凝胶、固化及熟化三个阶段。
1、凝胶:树脂从加入固化剂到失去活动性所用时间,糊制操纵必需在凝胶前完成。
2、固化:从糊制完成到产品脱模所经历的过程。 3、熟化(后固化):产品脱模后经由很长一段时间达到其更佳机能所经历的过程。
当产品固化至脱模强度时方可脱模,一般为15-25分钟,脱模是手糊玻璃钢制品工艺中枢纽工序,脱模的好坏直接影响产品质量和模具的有效利用,脱模时可以使用车间配置的脱模工具,但禁止用铁锤等敲打模具。脱模后将制品放于指定位置,以等待完成后续处理。

长期耐温性及耐燃性 玻璃钢的耐温性及耐燃性取决于所用的树脂,长期的使用温度不能超过树脂的热变形温度。 通用的环氧及聚酯玻璃钢,都是易燃的,对于有防火要求的结构物,要用阻燃树脂或加阻燃剂,因此在使用玻璃钢时,应充分注意。
一般玻璃钢不能在高温下长期使用。如聚酯玻璃钢在40℃~45℃以上,环氧玻璃钢在60℃以上,强度开始下降。近年来出现了一些耐高温的玻璃钢。如脂环族环氧玻璃钢,聚酰亚胺玻璃钢等,但长期工作温度也只能在200-300℃以内,远较金属的长期使用温度为低。
综上所述五个方面的物理性能,可见玻璃钢和金属、陶瓷等材料不同,因此在使用上要发挥其长处,注意合理使用。

玻璃钢的性能优势玻璃钢即玻璃纤维增强塑料,是国外20世纪初开发的一种新型复合材料。玻璃钢的制作工艺以及产品特性都得到了很大的改观:它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。
玻璃钢制品采用中碱玻璃纤维无捻粗纱及其织物作为增强材料,采用不饱和树脂作为基体材料,经过特殊工艺将这两种材料复合,并添加其它矿物填料,再通过加热固化,拉挤成各种不同截面的空腹型材加工而成。具体来讲玻璃钢制品的主要特点是: 抗老化、高强度。玻璃钢型材的空腹腹腔内不用钢板作为内衬,不需要任何单体材料辅助增强,完全依靠自身结构支撑。
由于以玻璃纤维及其织物作为增强材料,经树脂粘接后无毛丝裸露,经机械拉挤热固化成型,因此抗折、抗弯、抗变形。 耐腐蚀、寿命长。玻璃钢属于优质复合材料。它对酸、碱、盐、油等各种腐蚀介质都具有特殊的防腐功能,不会发生锈蚀。普通PVC寿命为15年,而玻璃钢寿命为50年,与建筑物基本同寿。
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