餐桌转动桌面玻璃钢
不同的材质用于制作玻璃钢的模具的优缺点各不相同,对质量最有利的电沉积镍,可是成本太高;最经济的是蜡一类,然而,对于提高制品的质量却是有限。
手糊玻璃钢生产的施工方法也可以分为连续法和多次法。连续施工法就是采用连续施工作业,一次就完成玻璃钢制品的制作。这种施工方法的施工周期短,一次就可以按要求完成制品,施工的工作效率比较高,玻璃钢的层间粘接力较好,不易出现由于污染而产生的分层现象,有利于获得要求较高的表面和节约成本,但对于一些厚度较大的玻璃钢制品,由于是一次成型,玻璃钢中的树脂进行聚合固化的放热反应同时发生,就会产生大量的反应热,使得玻璃钢的内部因为树脂发生暴聚产生很大的内力,导致玻璃钢制品出现扭曲变形,玻璃钢内部产生裂纹,从而影响玻璃钢的质量。
而采用多次施工成型法,玻璃钢的成型是分几次施工才完成,玻璃钢树脂固化的放热分散,避免了由于玻璃钢暴聚而产生的集中内应力,减少内应力引起的裂纹,同时在进行后续施工时,对前面阶段施工产生的一些缺陷还可以消除一些,进行一定的弥补,不过进行多次成型施工时,每次都要对前一次施工的玻璃钢表面进行处理,清理灰尘杂物和补平,这就会增加额外的工作量,降低生产效率,增加产品的成本,而且还有可能在清理修整过程中,由于没有处理得彻底完全,两次施工的玻璃钢层间的粘接不好而出现分层现象,降低玻璃钢承力性能,影响玻璃钢的质量。

原模是制造优质FRP模具的重要前提。原模的基体材料的选择主要依据模具类型和尺寸,以及制作不同类型模具时所获得的经验来决定。模具是玻璃钢制品成型的主要设备,基于铺层热力学原理,原模表面材料的不同密度、接缝、螺钉孔等缺陷的消除,必须有一层热传递速度一致、具有一定的刚性的材料做表面处理材料的基材。
模具按材质可分为钢、铝、水泥、橡胶、石蜡、玻璃钢等类型。玻璃钢模具以其成型容易、原材料易得、造价低、制造周期短易维修等特点,成为手糊玻璃钢工艺最为常用的模具。 玻璃钢模具和其他塑料模具的表面要求是一样的,通常模具的表面要比产品表面光洁度高出一个等级。
模具表面越好产品的模制时间和后加工时间越短,产品的表面质量越好,模具的使用寿命就越长。模具交付使用后,为保持模具的表面质量,必须做好模具的维护。模具的维护包括:清洁模具表面,清洁模具,修理破损处,抛光模具。模具的维护及时有效是模具维护的最终出发点,另外,模具正确的维护方法是关键。

玻璃钢(英语:Glass Reinforced Plastic,GRP,或英语: Fiber Reinforced Plastic,FRP)亦称玻璃钢或玻璃钢增强塑料,是一种以高分子环氧树脂为基体,玻璃钢或碳纤维等为增强体,经过复合工艺而制成的复合材料。
优点包括质轻而硬,耐腐蚀,抗老化,防水及绝缘,机械强度高,回收利用少,可以代替钢材制造机器零件,故用于制造各种运动用具、管道、造船、汽车与电子产品之外壳与印刷电路板。
玻璃钢是一种品种繁多,性能特别用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。
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