北京玻璃钢方形花盆
手动脱模一般的做法是用橡胶锤或木锤敲击模具,使制品局部与模具脱开。机械脱模常用的脱模方法有:丝杆顶升法、牵引法和气压法。由于种种原因,有时会产生粘模,用常规方法不能脱模,这时可以手糊玻璃钢制品非常规脱模妙招使之脱开。
(1)用楔块:用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之脱开,楔子常用多只,但不能用硬度大于玻璃钢的物体撬。
(2)灌水:制品已局部脱开,还有部分粘结,可往缝隙中灌水,再撬楔脱开;而且造型较深的制品,水的浮力有助于制品与模具脱开。 (
3)利用温差:把制品与模具一起搬到室外,在阳光下暴晒,玻璃钢导热慢,模具上的玻璃钢制品受热后先膨胀,产生内应力,在使用撬击的方法就容易脱开了。
(4)切割剥离:上述方法还不能脱开,只能考虑剥离了。将玻璃钢制品切割成几部分剥开,以保证模具完好。 有时,经过上述处理后,还会脱模困难。可能由于以下的原因造成的。 ①模具处理不够仔细,光泽度不够。 ②脱模蜡漏涂或涂蜡后没反复打磨。 ③用脱模剂时,可能是脱模剂漏刷。
根据玻璃钢夹层结构所用的芯材种类和形式不同,分为泡沫夹层结构、蜂窝夹层结构、梯形板夹层结构、矩形夹层结构和圆形夹层结构。
1、泡沫塑料夹层结构:泡沫塑料夹层结构是采用玻璃钢薄板作蒙皮(面板),泡沫塑料做夹芯层,泡沫塑料夹层结构的更大特点是蒙皮和泡沫塑料夹芯层粘接牢固、受力不大和保温隔热性能要求高的部件,如飞机尾翼、保温通风管道及样板等。
2、蜂窝夹层结构:蜂窝夹层结构是采用玻璃钢薄板作蒙皮,蜂窝材料(玻璃布蜂窝、纸蜂窝或其它棉布及铝蜂窝等)做夹芯层。蜂窝夹层结构的重量轻,强度高,刚度大,多用作结构尺寸大、强度要求高的结构件,如玻璃钢桥的承重板、球形屋顶结构、雷达罩、反射面、冷藏车地板及箱体结构等。
3、梯形和矩形带头作用层结构:这种带头作用层结构的面板(蒙皮)为玻璃钢薄板,夹芯层是玻璃钢梯形板或矩形板。这种夹层结构方向性强,仅适用于做高强平板,不宜用于弯曲形状的制品。
4、圆环形夹层结构:它是用玻璃钢薄板作蒙皮,用玻璃钢圆环做夹芯层。这种夹层结构的特点是芯材耗量少,强度比较高,平板受力无方向性,最适宜做采光用的透明玻璃钢夹层结构板材,具有遮挡少、透光率高的特点。
由于制造工艺、随机因素的影响,在实际复合材料中不可避免地存在各种不均匀性和不连续性,残余应力、空隙、裂纹、界面结合不完善等都会影响到材料的弹性性能。此外,纤维(粒子)的外形、规整性、分布均匀性也会影响材料的弹性性能。但总体而言,树脂基复合材料的刚度是相材料稳定的宏观反映。
对于树脂基复合材料的层合结构,基于单层的不同材质和性能及铺层的方向可出现耦合变形,使得刚度分析变得复杂。另一方面,也可以通过对单层的弹性常数(包括弹性模量和泊松比)进行设计,进而选择铺层方向、层数及顺序对层合结构的刚度进行设计,以适应不同场合的应用要求。
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