玻璃钢小区景观花盆价格

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　　我国FRP(纤维增强聚合物)的现状可以从产业规模、应用领域、技术水平、政策环境等多个方面进行描述。

　　产业规模：我国FRP产业近年来得到了快速发展，已经成为全球最大的FRP生产国之一。随着市场需求的不断增长，FRP产业规模不断扩大，企业数量不断增加，产业链不断完善。

　　应用领域：FRP材料具有轻质高强、耐腐蚀、耐磨损、绝缘等优良性能，被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、船舶、电子电器、环保等领域。在我国，FRP材料在建筑、船舶、环保等领域的应用已经得到了广泛的推广和应用。

　　技术水平：我国FRP产业在技术水平方面也有了显著提高。国内企业在FRP材料研发、生产工艺、装备制造等方面取得了重要进展，部分技术已经达到了国际先进水平。同时，国内高校和科研机构也在FRP领域开展了大量研究工作，为产业发展提供了有力支持。

　　政策环境：我国政府对FRP产业给予了大力支持，出台了一系列政策措施推动产业发展。例如，政府加大了对FRP产业的资金扶持力度，鼓励企业加强技术创新和产品研发;同时，政府还加强了对FRP产业的环保监管，推动产业向绿色、环保方向发展。

　　总的来说，我国FRP产业在近年来得到了快速发展，产业规模不断扩大，技术水平显著提高，应用领域不断拓展。然而，在发展过程中也存在一些问题，如部分企业技术水平不高、产品质量不稳定、市场竞争激烈等。未来，我国FRP产业需要继续加强技术创新和产品质量提升，拓展应用领域，提高产业整体竞争力。

　　在湿度较大或低温情况下，经常出现产品固化后内表面发粘的现象，这是因为糊层表面的树脂与空气中的氧气、水汽等阻聚剂接触，从而使产品内表面有一层未完全固化的树脂。这严重影响产品的后加工，另一方面内表面易粘附灰尘影响内表面质量。因此在选择树脂时，应注意选择有气干性的树脂。对于没有气干性的树脂，一般可以采取在18～35℃时往树脂中加入浓度为5%的石蜡(熔点46～48℃)一苯乙烯溶液来解决树脂的气干性，用量约为树脂的6～8%。

　　脱模修整在常温(20℃左右)下糊制好的模具，一般48小时基本固化定型，即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气，以使模具和母模逐渐分离。脱模后视模具的使用要求，可在模具上做些钻孔等机械加工，尤其是在一些树脂不易流满的死角处，在无预留气孔的情况下，一定要钻些气孔。

　　然后进行模具后处理，一般用400#～1000#水砂纸依次打磨模具表面，使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。

　　手糊成型工艺中常见的缺陷分析气泡：在糊制模具时，常由于树脂用量过多，胶液中气泡含量多，树脂胶液粘度太大，增强材料选择不当，玻璃丝布铺层未压紧密等原因造成模具及型腔表面有大量气泡产生，这严重影响了模具的质量和表面粗糙度。目前常采用控制含胶量，树脂胶液真空脱泡，添加适量的稀释剂(如丙酮)，选用容易浸透树脂的玻璃丝布等措施减少气泡的产生。