四川玻璃钢桌椅批发

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　　制作过程首先采用高密度雕塑泡沫材料造型打样，确认样品后用不饱和树脂及玻璃纤维布生产制作毛坯，毛坯出来后经过打磨、用原子灰修补产品针孔及合模线、打磨抛光、喷底漆、喷面漆、喷汽车专用漆，四层喷涂后表面做彩绘效果，这样造型精美，高端大气的玻璃钢造型 雕塑就出炉了 玻璃钢雕塑优点是坚固性，可以使得美陈更加亲“近”消费者，产品寿命长，可以长期使用，尽管工艺稍微复杂，但阻挡不住玻璃钢雕塑成为商家喜爱的美陈材料 优质的树脂玻璃钢雕塑加上精致的工艺和创意的设计，带来的往往是经典的震撼，玻璃钢制品满足了商场美陈制作材质设计重要的考虑因素——质轻高强。相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而此强度可以与合金钢相比。

　　脱模修整在常温(20℃左右)下糊制好的模具，一般48小时基本固化定型，即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气，以使模具和母模逐渐分离。脱模后视模具的使用要求，可在模具上做些钻孔等机械加工，尤其是在一些树脂不易流满的死角处，在无预留气孔的情况下，一定要钻些气孔。

　　然后进行模具后处理，一般用400#～1000#水砂纸依次打磨模具表面，使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。

　　手糊成型工艺中常见的缺陷分析气泡：在糊制模具时，常由于树脂用量过多，胶液中气泡含量多，树脂胶液粘度太大，增强材料选择不当，玻璃丝布铺层未压紧密等原因造成模具及型腔表面有大量气泡产生，这严重影响了模具的质量和表面粗糙度。目前常采用控制含胶量，树脂胶液真空脱泡，添加适量的稀释剂(如丙酮)，选用容易浸透树脂的玻璃丝布等措施减少气泡的产生。

　　树脂基复合材料优点，热导率低，线膨胀系数小：树脂基复合材料的热导率较低，线膨胀系数也较小，这使得它们在热稳定性方面具有较好的性能。

　　可塑性强：树脂基复合材料可以通过改变增强纤维的含量、种类和排列方式，以及基体树脂的种类和配方，实现材料性能的可设计性和可调性，满足不同使用场合的要求。

　　成型工艺性优越：树脂基复合材料可以通过各种成型工艺制成各种形状和尺寸的制品，满足不同的使用需求