南宁市玻璃钢桌椅
先进复合材料指用高性能增强体如碳纤维、芳纶等于高性能耐热高聚物构成的复合材料,后来又把金属基、陶瓷基和碳(石墨)基以及功能复合材料包括在内。它们的性能虽然优良,但价格相对较高,主要用于国防工业、航空航天、精密机械、深潜器、机器人结构件等。 复合材料中以纤维增强材料应用更广、用量更大。
其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。石墨纤维与树脂复合可得到热膨胀系数几乎等于零的材料。

手糊玻璃钢制品脱模后需要进行诸如切割、修整、加工、开孔、试装配、检修、包装等一系列处理工作。
1、切边:按照相关文件划定,将半成品切割至指定规则外形,切割打孔由专人负责,未指派职员请勿随意切割打孔。
2、加工:玻璃钢制品切割完成后的进一步加工,即磨边、去毛刺、堵截、开孔等,使用专用工具对切割好的玻璃钢制品表面、边角进行修整,已达到客户要求(检修尺度)。
3、检修:由检修员对修整好的产品进行质量检测,操纵职员负责对不良品进行修补工作,修补完成(修补并打磨完成)后再送检,直至检修合格,对未能达到检修要求的产品作报废处理。
4、包装:对检修合格的产品进行清理、贴合格证、喷字样等工序,完成后按照指定工序进行包装,包装后产品要放于指定位置,等待出货。

玻璃钢成型简单、性能优异、原材料丰富,已越来越多地用于国民经济的各个方面。手糊玻璃钢工艺(以下简称手糊)投入少,生产周期短,能耗低,可生产形状较复杂的制品,在国内占一定的市场。但目前我国手糊玻璃钢制品的表面质量较差,在一定程度上限制手糊制品的推广。在国外手糊制品表面质量接近或达到A级,都可用来作汽车的内外装饰件。玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自烽火计划引入推广到国内只基金,在大部分领域起到不可替代的作用,作为一种新型复合材料,渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下:
1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态,提高产品价值,保证内层玻璃钢不受侵蚀,延长制品使用寿命;
2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;
3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;
4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序,必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;
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