防腐花岗岩和环氧玻璃钢对比

　　防腐花岗岩和环氧玻璃钢对比

　　常见复合材料有哪些？ 玻璃钢 最早的复合材料。用作高压容器（储存氧气、氢气等高压气体的钢瓶）的玻璃钢是由玻璃纤维和酚醛树脂复合制成的。

　　它的应用不仅可以节约大量优质钢材，而且耐压程度可达50MPa，灌满气体的玻璃钢瓶从高处滚下，不会爆炸，也不会摔破。

　　用玻璃纤维和尼龙复合而成的玻璃钢，可用来制造海上渔轮螺旋桨，可以节约大量的铜（过去海上渔轮的螺旋桨多数是用铜制成的，每只需铜0.5t左右）。

　　玻璃钢（英语：Glass Reinforced Plastic，GRP，或英语： Fiber Reinforced Plastic，FRP）亦称玻璃钢或玻璃钢增强塑料，是一种以高分子环氧树脂为基体，玻璃钢或碳纤维等为增强体，经过复合工艺而制成的复合材料。

　　优点包括质轻而硬，耐腐蚀，抗老化，防水及绝缘，机械强度高，回收利用少，可以代替钢材制造机器零件，故用于制造各种运动用具、管道、造船、汽车与电子产品之外壳与印刷电路板。

　　玻璃钢是一种品种繁多，性能特别用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。

　　在选择树脂基复合材料的成型工艺时，需要考虑以下几个因素：

　　产品要求：不同的产品对性能、精度和外观等有不同的要求。例如，高精度、复杂形状的产品可能更适合模压成型或注射成型。

　　生产批量：生产批量的大小直接影响成型工艺的选择。大批量生产通常选择效率高、自动化程度高的工艺，如拉挤成型或连续缠绕成型。

　　设备和技术条件：现有的设备和技术水平也是选择成型工艺的重要因素。具备先进设备和成熟技术的厂家可以更加灵活地选择适合的成型工艺。

　　成本考虑：不同成型工艺的原料利用率、能源消耗、人工成本等有所不同，因此成本也是选择成型工艺时需要考虑的一个重要因素。

　　综上所述，成型三要素和成型工艺选择是树脂基复合材料生产过程中的关键环节。通过合理控制成型三要素和根据产品要求、生产批量、设备技术等因素选择合适的成型工艺，可以确保生产出高质量、高性能的树脂基复合材料制品。