玻璃钢高脚花盆
玻璃钢花盆是近代比较流行的花盆,主要采用玻璃钢材质制作,可以设计制造不同形状外观的花盆,不仅作为花卉容器同时更作为一种装饰及艺术品起到很好点缀作用,不仅突出主题更提升品味。
玻璃钢花盆主要有哪几种款式呢?一般以圆形、方形、倒锥形等,只要可以设计都可以制作出来。
脱模修整在常温(20℃左右)下糊制好的模具,一般48小时基本固化定型,即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气,以使模具和母模逐渐分离。脱模后视模具的使用要求,可在模具上做些钻孔等机械加工,尤其是在一些树脂不易流满的死角处,在无预留气孔的情况下,一定要钻些气孔。
然后进行模具后处理,一般用400#~1000#水砂纸依次打磨模具表面,使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。
手糊成型工艺中常见的缺陷分析气泡:在糊制模具时,常由于树脂用量过多,胶液中气泡含量多,树脂胶液粘度太大,增强材料选择不当,玻璃丝布铺层未压紧密等原因造成模具及型腔表面有大量气泡产生,这严重影响了模具的质量和表面粗糙度。目前常采用控制含胶量,树脂胶液真空脱泡,添加适量的稀释剂(如丙酮),选用容易浸透树脂的玻璃丝布等措施减少气泡的产生。
玻璃钢手糊成型工艺是一种常见的复合材料加工方法,它具有以下特点:
灵活性高:手糊工艺适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产,特别是对于复杂结构和异形制品,手糊工艺更能发挥其优势。例如,大型游船、圆屋顶、水槽等均可通过手糊工艺制作。
可与其他材料复合:手糊工艺可与其他材料(如金属、木材、泡沫等)同时复合制作成一体。
现场制作:对于一些不宜运输的大型制品(如大罐、大型屋面),手糊工艺可以现场制作。
投资成本低:手糊工艺的设备相对简单,不需要大型和昂贵的机械设备,因此初始投资成本较低,适合中小型企业或低产量生产。
操作简便:手糊工艺的操作技术相对容易掌握,一般工人经过简单培训后即可上岗操作。
综上所述,玻璃钢手糊成型工艺是一种灵活、可与其他材料复合、投资成本低、操作简便的复合材料加工方法。
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