太原玻璃钢餐桌厂
在树脂中添加一定量的玻璃纤维后,将树脂中出现较严重龟裂的可能性转化为数量众多的微小裂缝,而这些小裂缝形成一个贯串裂缝的机率是很小的,而相互间还有止裂作用,这样可以阻止化学溶液介质的渗透腐蚀。
这就是从微观上看,为什么玻璃钢能有优异的耐腐性能。玻璃钢不仅对多种低浓度的酸、碱、盐介质及溶剂有较好的稳定性,而且有抗大气、海水和微生物作用的良好性能。不过,对于不同的腐蚀性介质,应选择适当的树脂和玻璃纤维及其制品。关于玻璃钢防腐,近几年来应用越来越普遍,显示了防腐投资少,使用寿命长,节约大量不锈钢材等方面的优越性,取得了显著的经济效果。
玻璃钢手糊工艺是一种常用的复合材料成型方法,其中对模成型是一种常见的工艺形式。对模即阴模和阳模两种模具的组合,手糊成型工艺流程主要包括准备、铺层和脱模三个阶段。
在制作对模模具时,需要选择合适的材料和脱模剂,以保证模具的精度和使用寿命。常用的模具材料有木材、石膏、铝等,而脱模剂则可根据模具材料和产品要求选择适当的类型。在制作过程中,需要保证模具的平整度和尺寸精度,同时要注意模具的保养和存储,以延长其使用寿命。
手糊成型的操作过程包括在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂,待充分干燥后,将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料,涂刷在模具成型面上,随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料,并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作,直到达到设计厚度,然后进行固化脱模。
需要注意的是,手糊成型工艺所用的设备较少,制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯等。在脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。同时,手糊成型工艺的优点是适于多品种、小批量制品的生产,而且不受制品种类和形状的限制。
总的来说,手糊成型工艺需要选择合适的原材料、模具和设备,并严格按照操作流程进行操作,以保证制品的质量和性能。同时,要注意安全问题和技术规范,遵循相关法律法规,确保生产和操作过程的安全和可靠性。
脱模和修整
1.脱模脱模要保证玻璃钢外壳 玻璃钢造型等制品不受损伤。
脱模方法有如下几种:
①顶出脱模在模具上预埋顶出装置,脱模时转动螺杆,将制品顶出。
②压力脱模模具上留有压缩空气或水入口,脱模时将压缩空气或水(0.2MPa)压入模具和制品之间,同时用木锤和橡胶锤敲打,使玻璃钢外壳 玻璃钢造型等制品和模具分离。
③大型制品(如船)脱模可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。
④复杂制品可采用手工脱模方法先在模具上糊制二三层玻璃钢,待其固化后从模具上剥离,然后再放在模具上继续糊制到设计厚度,固化后很容易从模具上脱下来。
2.修整修整分两种:一种是尺寸修整,另一种缺陷修补。
①尺寸修整成型后的玻璃钢外壳 玻璃钢造型等制品,按设计尺寸切去超出多余部分,一般有切割片切割、水切割、激光切割等;
②缺陷修补包括穿孔修补,气泡、裂缝修补,破孔补强等。
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