内蒙古玻璃钢桌子加工
手糊工艺的定义及工艺流程手糊成型又称接触成型,是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型,室温(或加热)、无压(或加压)条件下固化,脱模成型的工艺方法,其主要流程为二、 手糊成型工艺的优点:
1、 模具成本低,易维护;
2、 生产准备时间短,操作简便,易懂易学;
3、 不受产品尺寸和形状的限制;
4、 可根据产品的设计要求,在不同部位任意补强,灵活性大;
5、 室温固化,常压成型;
6、 可加彩色脱衣层,以获得丰富多彩的光洁表面效果;
7、 树脂基体与增强材料可实行优化组合,也可以与其他材料(如泡沫、轻木、蜂窝、金属等)复合成制品

复合材料发展趋势在于设计制造高性能、低成本复合材料,推动复合材料由非承力结构向主/次承力结构发展,从局部使用向大规模应用拓展,加大复合材料的研发和应用力度,使其具有低成本、高性能、多功能、优化连接、长寿期、安全可靠等特点。
由单一承载功能的结构型复合材料向兼具防弹、隔声、吸声、阻尼、雷达隐身等特性的多功能型复合材料发展,同时配套研发复合材料结构之间及其与钢结构之间方便、可靠的连接技术等。 船用复合材料的另一个发展方向是对复合材料的设计、工艺和制造进行全面的研究,制定统一规范的设计标准,同时开展复合材料性能评价技术研究。

原材料以树脂与玻璃纤维为主,根据具体的需求可加入一定量的辅料以及固化剂等催化药剂。目前市场上所使用的玻璃钢手糊产品包括玻璃钢离心风机(上图)、玻璃钢净化塔、管道、玻璃钢集气罩等。该类产品的性能特点主要包括以下几个方面:
1、耐腐蚀、耐老化
原材料树脂与玻璃纤维赋予其足够强的耐腐蚀性能,而且可以通过调整原材料的种类对产品的防腐等级进一步提高,以满足使用要求。
如假山、雕塑等手糊产品均是在室外使用居多,长时间暴露在室外环境,一般的金属制品或木制品易被腐蚀。
2、强度高、韧性好
在进行产品加工的过程中,树脂与玻璃纤维处于均匀分布,即一层玻纤一层树脂这样重复操作。使玻璃钢纤维均匀的分布在产品的各个部位,以保证产品自身的抗压、防撞能力。
如在汽车制造行业中,采用不逊于金属强度的玻璃钢汽车配件能够大幅度减轻汽车的重量,以达到提高燃油效率的目的。
3、耐高温、不导电
在制作产品的过程中,将树脂更换为耐高温性能更好的树脂,使玻璃钢定制产品能够在一些高温环境正常使用而保证自身的内部结构不被破坏。由于原材料树脂、玻璃纤维均具备非常好的绝缘性能,故而玻璃钢定制产品在电器行业中也有涉及。
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