户外玻璃钢餐桌椅

　　户外玻璃钢餐桌椅

　　制作过程首先采用高密度雕塑泡沫材料造型打样，确认样品后用不饱和树脂及玻璃纤维布生产制作毛坯，毛坯出来后经过打磨、用原子灰修补产品针孔及合模线、打磨抛光、喷底漆、喷面漆、喷汽车专用漆，四层喷涂后表面做彩绘效果，这样造型精美，高端大气的玻璃钢造型 雕塑就出炉了 玻璃钢雕塑优点是坚固性，可以使得美陈更加亲“近”消费者，产品寿命长，可以长期使用，尽管工艺稍微复杂，但阻挡不住玻璃钢雕塑成为商家喜爱的美陈材料 优质的树脂玻璃钢雕塑加上精致的工艺和创意的设计，带来的往往是经典的震撼，玻璃钢制品满足了商场美陈制作材质设计重要的考虑因素——质轻高强。

　　为提高玻璃钢产品表面质量，产品表面一般需要一层带有颜色的富树脂层。胶衣树脂就是这种材料。胶衣树脂提高了玻璃钢产品的耐老化性，同时为玻璃钢产品提供一个均质的表面，提高了产品的表面质量。一般为保证产品有一个较好的表面质量，要求胶衣层厚度在0.4～0.6mm。

　　另外，胶衣的颜色要求以白色或浅色为主，批次间不能存在色差，其次还需要注意胶衣的操作性能：胶衣的粘度、胶衣的流平性。胶衣喷涂最适合的粘度为6000cps，衡量胶衣流平性的最直观的方法是在已做完脱模处理的模具局部表面试喷一层胶衣，若胶衣层出现鱼眼状收缩痕，表明胶衣的流平性不好。

　　胶衣在使用前一定要充分搅拌，加入引发系统后还要快速均匀搅拌方可达到更佳使用效果。喷涂时发现粘度偏大可加入适量的苯乙烯稀释;偏小时要薄喷、多喷几遍。另外，喷涂过程要求喷枪距离模具表面约2cm，压缩空气压力合适，喷枪扇面与走枪方向垂直，喷枪扇面间相互重叠1/3。这样做既可以解决胶衣本身存在的工艺缺陷，又可以保证产品胶衣层质量的一致性。

　　玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自烽火计划引入推广到国内只基金，在大部分领域起到不可替代的作用，作为一种新型复合材料，渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下：

　　1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品价值，保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命;

　　2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;

　　3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;

　　4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序，必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;