玻璃钢防腐电火花检测要求

　　玻璃钢防腐电火花检测要求

　　复合材料中以纤维增强材料应用更广、用量更大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。

　　如何检验玻璃钢产品的好坏

　　1. 目测，产品内外表面不能有缺烂，断裂，开裂，气泡，内部要平滑，应无毛刺，无凹凸，无纤维发白（树脂均匀），切断面无开口分层，无切坏位置。要求表面原色安装产品表面颜色，件与件颜色均匀搭配.

　　2.测量，按图纸尺寸用量具工具样板等测量玻璃钢产品（再图纸允许范围内误差）.按各要求厚度测量平方比例重量，厚度1mm计算1平方=1.8公斤。按图纸或样板测量切割打磨是否标准，预埋件预埋是否标准。巴士硬度（要有专用计量器才可测量）不小于35，弯曲强度织物FRP不低于147MPa，短切毡FRP不低于78.4MPa，可取玻璃钢片双面大幅度弯曲，不折断，不开列，反弹力强，弯曲强度基本达标。

　　3.敲击：用硬木质φ30mm左右木棒，用中力敲击棱角位置，如内部有空纤维没粘贴到为现象，表层胶衣会被敲破，或空为地方会发出不同声音，再发出不同声音位置可以找出空洞。

　　4.高温烘烤：将玻璃钢产品摆放在烘烤房内，高温达到80度时开始计算烘烤1小时，检验玻璃钢产品表面是否气泡，是否发黄变色，纤维层是否翘企或分层，光滑面是否出现裂纹，龟纹，弯曲是否变脆等异常现象，如出现上述问题既产品加工，原材料质量欠佳。

　　在树脂基复合材料的生产工艺中，成型三要素指的是压力、温度和时间。这三个要素对于复合材料的固化成型以及最终产品的性能具有至关重要的影响。

　　压力：在树脂基复合材料的成型过程中，适当的压力可以确保增强材料和树脂基体之间的紧密结合，有助于树脂的流动和浸润，提高复合材料的致密性和均匀性。

　　温度：温度是影响树脂固化反应速率和程度的关键因素。适当的温度可以提供足够的能量，使树脂分子间的交联反应得以顺利进行，从而形成三维网络结构，赋予复合材料优良的物理和机械性能。

　　时间：固化时间是确保树脂充分反应和形成完善结构的重要因素。足够的固化时间可以确保树脂完全固化，达到设计要求的性能。