玻璃钢桌子品牌

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　　流胶：手工糊制模具时，常出现胶液流淌的现象。造成流胶的原因主要表现为：①树脂粘度太低;②配料不均匀;③固化剂用量较少。常采用加入填充剂提高树脂的粘度(如二氧化硅)，适当调整固化剂的用量等措施，以避免流胶现象的出现。分层：由于树脂用量不足及玻璃丝布铺层未压紧密，过早加热或加热温度过高等，都会引起模具分层。因此，在糊制时，要控制足够的胶液，尽量使铺层压实。树脂在凝胶前尽量不要加热，适当控制加热温度。裂纹：在制作和使用模具时，我们常能看到在模具表面有裂纹现象出现，导致这一现象的主要原因是由于胶衣层太厚以及受不均匀脱模力的影响。

　　玻璃钢造型 玻璃钢坐凳 玻璃钢外壳等玻璃钢制品施工时要注意以下几点：

　　①FRP制品体积越大，应适当减少固化剂、促进剂的加入量。

　　②玻璃钢制品体积小，要适当增加固化剂、促进剂的加入量。

　　③对于大面积喷涂成型，可能因为交联剂的挥发而导致交联剂不足，也要适当增加促进剂、固化剂的量，以缩短凝胶时间。

　　玻璃钢手糊成型工艺的注意事项：

　　a、因树脂中含有一定成分的苯乙烯，具备刺鼻的气味，手糊操作的相关人员必须佩戴安全保护工具，如手套、口罩等。

　　b、原材料的调配比例必须按照标准进行配制，且原料的加入顺序也不能出错。如常用的两种配料促进剂与固化剂，如果两者接触过近很容易发生燃烧。

　　c、固化剂和促进剂的用量可根据实际的情况进行调整。如工作环境温度过高，则可以适当减少固化剂的用量，否则树脂固化过快会导致产品结构不稳定。如果工作环境温度过低，可适当增加固化剂与促进剂的用量，同时可通过物理升温的方式来提高工作环境温度。

　　d、树脂混合料中可加入适量 的二甲苯或稀释剂来降低树脂的浓度，这样人工手糊操作更方便，也有利于树脂对玻璃纤维材料的浸透。

　　e、如果手糊制作的产品为不规则产品，在制作时需要对产品的夹角处进行消泡处理，这样能避免产品出模后表面出现气泡的情况。

　　f、用来制作手糊产品的玻纤材料以玻纤布和玻纤毡这两种为主，具体如何选择需要根据产品的类型来选择。可单独使用一种玻纤材料进行生产，也可以选择两种玻纤材料混合使用的方式进行制作。

　　g、在进行手糊制作之前，需要对产品模具进行打蜡处理，方便出模的工作。

　　h、因原材料中含有一定成分的有害物质，手糊工艺施工时需保证操作空间的空气流通。