餐具玻璃钢餐桌
玻璃钢层的糊制——玻璃布糊制 带胶衣层的制品,胶衣中不能混入杂质,糊制前应防止胶衣层与背衬层之间有污染,以免造成层间粘接不良,而影响制品质量。胶衣层可用表面毡来增强。糊制时应注意树脂对玻璃纤维的浸渍情况,首先使树脂浸润纤维束的整个表面,然后使纤维束内部的空气完全被树脂所取代。保证层增强材料完全浸透树脂并紧密贴合,这一点非常重要,特别对某些要在较高温度条件下使用的制品尤为重要。
因为浸渍不良及贴合不好会在胶衣层周围留下空气,而这种留下的空气在制品固化处理和使用过程种会应热膨胀而产生气泡。 糊制时,先在胶衣层或模具成型面上用毛刷、刮板或浸渍辊子等手糊工具均匀地涂刷一层配制好的树脂,然后铺上一层裁剪好的增强材料(如斜条、薄布或表面毡等),随之用成型工具将其刷平、压紧,使之紧密贴合,并注意排除气泡,使玻璃布充分浸渍,不得将两层或两层以上的增强材料同时铺放。如此重复上述操作,直达到设计所需的厚度为止。
若制品的几何尺寸比较复杂,某些地方增强材料铺放不平整,气泡不易排除时,可用剪刀将该处剪开,并使之贴平,应当注意每层剪开的部位应错开,以免造成强度损失。 对有一定角度的部位,可玻璃纤维和树脂填充。若产品某些部位比较大,可在该处适当增厚或加筋,以满足使用要求。 由于织物纤维方向不同,其强度也有不同。所用玻璃纤维织物的铺层方向及铺层方式应该按工艺要求进行。
手糊玻璃钢防腐工艺具有以下优点:
适应性强:手糊玻璃钢防腐工艺可以适应各种形状和尺寸的基材,对于复杂结构和异形制品更能发挥其优势。
防腐性能好:玻璃钢是一种具有优异防腐性能的材料,可以抵抗多种化学物质的腐蚀。
耐温性能好:手糊玻璃钢防腐工艺的制品具有较好的耐高温性能,可以在高温环境下长期使用。
轻便易安装:手糊玻璃钢防腐工艺的制品较轻便,易于安装和维护。
成本较低:相对于其他防腐材料,手糊玻璃钢防腐工艺的成本较低,适合于大规模应用。
玻璃钢手糊工艺是玻璃钢制品的一种常见生产工艺,其特点包括以下几个方面:
灵活性高:手糊工艺适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产,特别是对于复杂结构和异形制品,手糊工艺更能发挥其优势。
投资成本低:手糊工艺的设备相对简单,不需要大型和昂贵的机械设备,因此初始投资成本较低,适合中小型企业或低产量生产。
操作简便:手糊工艺的操作技术相对容易掌握,一般工人经过简单培训后即可上岗操作。
生产周期短:由于手糊工艺是人工操作,生产准备时间短,可快速响应小批量生产需求。
适应性强:手糊工艺可根据产品性能的要求,在不同部位进行补强操作,满足制品的多样化需求。
然而,值得注意的是,手糊工艺也存在一些局限性:
生产效率低:由于手糊工艺主要依赖人工操作,相比机械化生产,其效率较低,难以满足大批量生产需求。
产品质量易受人为因素影响:手工操作的稳定性较差,制品质量容易受到工人技术水平、操作经验等多种因素的影响。
综上所述,玻璃钢手糊工艺具有灵活性高、投资成本低、操作简便、生产周期短和适应性强等特点,特别适用于小批量、复杂结构的玻璃钢制品生产。但对于大批量生产或高质量要求的产品,可能需要考虑其他更先进的生产工艺。
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