太原玻璃钢餐桌厂家
玻璃钢模压工艺、拉挤工艺、手糊工艺是制作玻璃钢系列产品经常用到的几种制作工艺,其中模压和拉挤属于半自动化生产,而手糊成型工艺则全程都是人工进行操作的。因人工操作在产品细节方面无法达到机器操作的精准度,所以使用手糊工艺制作产品时需要注意很多细节内容。下面主要来介绍一下玻璃钢手糊成型工艺的注意事项。
玻璃钢手糊成型工艺的注意事项:
a、因树脂中含有一定成分的苯乙烯,具备刺鼻的气味,手糊操作的相关人员必须佩戴安全保护工具,如手套、口罩等。
b、原材料的调配比例必须按照标准进行配制,且原料的加入顺序也不能出错。如常用的两种配料促进剂与固化剂,如果两者接触过近很容易发生燃烧。
c、固化剂和促进剂的用量可根据实际的情况进行调整。如工作环境温度过高,则可以适当减少固化剂的用量,否则树脂固化过快会导致产品结构不稳定。如果工作环境温度过低,可适当增加固化剂与促进剂的用量,同时可通过物理升温的方式来提高工作环境温度。
下面列出了为什么使用手工铺设方法的原因:
工具包括在最小压力下保持其形状的任何材料。
工具用途广泛,可以作为实验和重新设计的一部分进行更换
在表面和结构方面具有高度通用性;可以在工业场地、海洋结构和飞机上进行铺设
可以使用真空泵、高压灭菌器和压力系统,但不是必需的。几乎可以随时随地启用上篮。
玻璃钢的生产环境的湿度和温度对玻璃钢的质量也有着一定的影响。当生产环境的湿度大时,由于生产用的玻璃纤维吸湿性强,玻璃纤维表面就会吸附空气中的水份,在玻璃纤维的表面形成一层水膜,影响到树脂和玻璃纤维的结合,就会降低玻璃钢的强度和玻璃钢抗蚀性能;而当生产的环境的温度过低时,不能够提供玻璃钢中的树脂反应所需要的足够多的活化能,树脂固化反应需要的时间过长的话,玻璃钢的树脂就会因为流挂原因而使得玻璃钢中的树脂不均匀,甚至还会出现分层现象。
而生产温度太高时,配好的树脂的待用时间过短,用于施工中时,很快就发生凝胶反应,这样也不利于施工操作,没有足够的时间用于完成生产任务,同时还会使玻璃钢出现分层。因此,生产玻璃钢时,我们要尽可能的选择合适的环境,一般情况下,玻璃钢生产环境的相对湿度不应超过75%、温度应该控制在15~25℃之间比较适宜。而在环境条件达不到所需要求,我们又必须进行施工时,就要采取一些必要的措施,比如:加强施工现地的通风,加接红外灯和封闭施工场所等等,以便来减低湿度和控制温度,给玻璃钢的生产创造更好的施工环境,以便可以保证玻璃钢的质量。
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