玻璃钢糖水桌

　　玻璃钢糖水桌

　　主要在扫雷艇等小型船舶上使用，性能要求低，可整体成型。舰艇玻璃钢模型 玻璃钢造型 玻璃钢外壳等玻璃钢制品。

　　在大、中型船舶上得到部分使用，但使用理念仍局限于传统的船体设计，复合材料在船上只是起到减轻质量、提高部件耐腐蚀能力等辅助作用。

　　船舶在设计之初充分考虑使用中所面临的多种复杂情况，使用复合材料作为主船体材料，实现其他材料无法实现或难以实现的功效玻璃钢定制。

　　手糊玻璃钢工艺，也称为接触成型工艺，是一种通过手工作业将玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。具体步骤如下：

　　1.在模具上涂刷脱模剂，方便后期脱模。

　　2.将树脂涂刷在模具上，作为第一层。

　　3.接着铺上一层玻璃纤维织物。

　　4.用刷子或压辊轻轻压平，确保纤维完全浸透在树脂中，并排除气泡。

　　5.重复上述步骤，交替铺设玻璃纤维织物和树脂，直到达到所需的厚度和尺寸。

　　6.在最后一层树脂上撒上石英砂或其他填料，以增加制品的强度和刚性。

　　7.等待制品固化。这个过程中，树脂会发生化学反应，变得坚硬和耐用。

　　8.当制品完全固化后，从模具中脱模，然后进行后处理，如修边、打磨、上漆等。

　　手糊玻璃钢工艺具有灵活性高、投资成本低、操作简便等特点，适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产，特别是对于复杂结构和异形制品更能发挥其优势。

　　对规定中等水平光滑度的玻璃钢制品而言，一般是用3号抛光剂打磨抛光后就可以。但模具表面只历经打磨抛光，仍有很多人眼看不见的细小孔，因而针对规定高精度产品的人而言，务必将这种细小孔封死，那样，玻璃钢制品的细小孔就又提升 了精度。

　　其具体做法是将封孔剂匀称擦抹模具表面，使其充足干躁(约30-一个小时)，随后用整洁的湿布擦洗直到表面明亮。若为新模具，封孔四次，若为旧模具翻修，封孔2次就可以。 规格精度的生产加工操纵，是用商品浇铸，還是用原模生产加工玻璃钢防腐模具，务必考虑到商品的中后期生产加工方法及其零件的规格精度规定，这将危害模具的做法和成本费。

　　FRP原材料的加工工艺都是有很有可能产生收拢形变，假如试品自身早已形变，用它翻出来的模具，精度显而易见，之后全部的商品都很有可能不符原规范。产品表面打磨抛光修型解决较为不便，这会给一些初学者提升很大的难度系数，另外现阶段绝大多数全是手工制作解决，精度彻底由实际操作工作人员操纵，因此 如今顾客规定高精度的机壳模具全是用三维打印，随后机雕，那样针对精度的解决稍好一点。