京东电脑桌玻璃钢

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　　在玻璃钢手糊成型工艺中，原材料的选择是至关重要的。以下是选择原材料的一些建议：

　　树脂：树脂是玻璃钢手糊成形的核心材料，应具备防腐性能好、固化快、粘度高等特点。常用的树脂有不饱和树脂、环氧树脂和酚醛树脂等。根据产品的使用条件和性能要求，选择合适的树脂，并确保树脂与玻璃纤维有良好的浸润性。

　　增强材料：增强材料是玻璃钢手糊成型的骨架，常用的有玻璃纤维毡和玻璃纤维布。根据产品的形状和性能要求，选择适当的增强材料，确保其能够满足所需的强度、韧性和耐久性等要求。

　　添加剂：添加剂可提高树脂的固化速度、改善产品的性能等。常用的添加剂有固化剂、稀释剂和促进剂等。根据工艺要求和产品性能，选择适当的添加剂，并掌握好添加量。

　　其他材料：根据需要，还可以选择阻燃剂、防紫外线成分、碳粉等材料，以提高产品的特殊性能。例如，加入阻燃剂可以提高手糊产品的阻燃性能;加入防紫外线成分可以提高产品的防晒性和耐老化性能;加入碳粉可以提高产品的防爆性能。

　　脱模剂：为了防止模具与制品相互粘结，通常需要在模具上涂抹脱模剂。根据模具材料、树脂类型、固化温度、产品外形结构等因素选择合适的脱模剂。常用的脱模剂有油性脱模剂、水性脱模剂和溶剂型脱模剂等。

　　总之，在选择玻璃钢手糊成型工艺的原材料时，应充分考虑产品的使用条件、性能要求和工艺要求，并确保所选材料相互匹配，以获得更佳的工艺效果。同时，还要注意材料的环保性、安全性和经济性等方面的问题。

　　玻璃钢层的糊制——搭缝处理 同一铺层纤维尽可能连续，忌随意切断或拼接，但由于产品尺寸、复杂程度等原因的限制难以达到时，糊制时可采取对接式铺层，各层搭缝须错开直到糊到产品所要求的厚度。糊制时用毛刷、毛辊、压泡辊等工具浸渍树脂并排尽气泡。

　　 如果强度要求较高时，为了保证产品的强度，两块布之间应采用搭接，搭接宽度约为50mm。同时，每层的搭接位置应尽可能的错开。

　　模具胶衣的厚度应严格控制。在脱模时，严禁用硬物敲打模具，更好用压缩空气脱模。结束语从上面的论述中可以看出，基于快速原型的玻璃钢模具手糊成型技术具有快速性、高精度、工艺简捷、操作简便等优点，能够在很短的时间内将设计思想迅速转变为现实产品，极大地缩短了新产品的开发周期，既降低了生产成本，又实现了产品的大批量生产，满足了企业快速响应市场需求的发展趋势。

　但其也存在着一定的局限性，如快速原型的加工范围有限，这在很大程度上限定了快速原型技术在玻璃钢模具制作领域的应用。