霸州玻璃钢桌椅

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　　树脂基复合材料的生产工艺主要包括手糊成型、喷射成型、模压成型、拉挤成型和缠绕成型等。以下是对这些生产工艺及其优缺点的详细介绍：

　　手糊成型工艺：

　　优点：设备简单，投资少，操作灵活，适用于复杂形状和大型制品的生产。

　　缺点：生产效率低，劳动强度大，产品质量易受人为因素影响。

　　喷射成型工艺：

　　优点：生产效率高，制品质量稳定，适用于大面积、复杂形状制品的生产。

　　缺点：设备投资较大，操作技术要求高，原料利用率相对较低。

　　模压成型工艺：

　　优点：生产效率高，制品尺寸精度高，表面质量好，适用于批量生产。

　　缺点：模具设计制造复杂，投资大，不适用于大型和复杂形状制品的生产。

　　拉挤成型工艺：

　　优点：生产效率高，制品截面形状和尺寸稳定，适用于连续、长尺寸制品的生产。

　　缺点：设备投资较大，制品长度受限制，不适用于复杂截面形状制品的生产。

　　缠绕成型工艺：

　　优点：制品结构强度高，可设计性好，适用于压力容器、管道等制品的生产。

　　缺点：设备投资大，操作技术要求高，生产效率相对较低。

　　需要注意的是，这些生产工艺的优缺点并非绝对，它们在很大程度上取决于具体的应用场景、生产规模、设备配置和操作技术等因素。在实际生产过程中，应根据产品要求、生产效率和成本控制等因素综合考虑，选择最适合的生产工艺。

　　名词解释

　　1、胶衣：喷涂于制品表面以进步制品表面质量的一种特殊树脂。

　　2、增强材料（即短切毡、玻纤布等）：在复合材料中，凡是能增强基体力学机能的物质统称为增强材料。如玻璃钢中的玻璃纤维，碳纤维复合材料中的碳纤维。

　　3、基体材料（即树脂糊）：复合材料顶用于粘结增强材料的粘结剂，主要作用为粘结纤维、保护纤维、传递应力。

　　4、填料：为降低本钱，改善树脂某些机能，往树脂中加入的一些辅助料；为了不使树脂“流胶”，在树脂中加入的一些活性SiO2填料，也称为触变剂。

　　5、颜料糊：为使玻璃钢光彩美观，在树脂中加入的一些无机颜料

　　6、稀释剂：为降低树脂糊粘度加入的一种助剂，稀释剂分活性稀释剂（介入固化反应，如苯乙烯）和非活性稀释剂（仅起到降低粘度作用，不介入固化反应）。

　　7、固化剂：增进或控制固化反应速率的物质或混合物。

　　8、促进剂：与固化剂并用以进步反应速率的一类用量较少的物质。

　　9、脱模剂：为使制品与模具分离而附于模具成型面的物质。

　　手动脱模一般的做法是用橡胶锤或木锤敲击模具，使制品局部与模具脱开。机械脱模常用的脱模方法有：丝杆顶升法、牵引法和气压法。由于种种原因，有时会产生粘模，用常规方法不能脱模，这时可以手糊玻璃钢制品非常规脱模妙招使之脱开。

　　（1）用楔块：用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之脱开，楔子常用多只，但不能用硬度大于玻璃钢的物体撬。

　　（2）灌水：制品已局部脱开，还有部分粘结，可往缝隙中灌水，再撬楔脱开；而且造型较深的制品，水的浮力有助于制品与模具脱开。 （

　　3）利用温差：把制品与模具一起搬到室外，在阳光下暴晒，玻璃钢导热慢，模具上的玻璃钢制品受热后先膨胀，产生内应力，在使用撬击的方法就容易脱开了。

　　（4）切割剥离：上述方法还不能脱开，只能考虑剥离了。将玻璃钢制品切割成几部分剥开，以保证模具完好。 有时，经过上述处理后，还会脱模困难。可能由于以下的原因造成的。 ①模具处理不够仔细，光泽度不够。 ②脱模蜡漏涂或涂蜡后没反复打磨。 ③用脱模剂时，可能是脱模剂漏刷。