玻璃钢歺桌

　　玻璃钢歺桌

　　手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。

　　1、配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不平均，会使制品表面泛起雀斑和条纹，不仅影响外观还降低其物理机能;加入固化剂时要搅拌平均，避免应固化不均而产生的表面褶皱、裂纹等瑕疵。

　　2、胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂，若胶衣粘度太高，可添加适量苯乙烯调节粘度以及填补操纵过程中挥发损失的苯乙烯，但要根据工艺要求控制苯乙烯的加入量。

　　3、胶衣层的厚度控制在0.3~0.5mm之间，不宜过厚或过薄，通常以单位面积所用胶衣量来控制，即胶衣的用量为350~500g/m2。

　　4、胶衣要喷涂平均，尽量避免胶衣局部蕴蓄。

　　5、胶衣层固化程度要控制好，正确判断增强层的糊制时间。

　　玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自烽火计划引入推广到国内只基金，在大部分领域起到不可替代的作用，作为一种新型复合材料，渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下：

　　1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品价值，保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命;

　　2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;

　　3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;

　　4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序，必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;