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施工工艺包括玻璃钢生产用的模具的设计和施工方法的制定。
生产玻璃钢制品用的模具的质量好坏以及模具的选用关系到玻璃钢制品质量的好坏。玻璃钢是在预先设计好的模具上成型制成的,因此,设计制作完成的模具好坏直接关系到制品的外表的美观、物理尺寸的精确、施工过程质量控制的难易、施工的方便与否和玻璃钢成型后脱模的难易,这些都会对玻璃钢制品的最终质量产生影响。
玻璃钢生产使用的模具基本都应该满足以下一些要求:模具工作面光滑平整以使得制品获得光洁表面;有足够的刚度以保证模具成型面基准不变;较小的热容量以便有效的利用热能;质量轻且利于运输,成本低而易于制造;维护简前且使用寿命较长;
尽量使用与工件热膨胀系数相近的材料以减少变形; 足够的热稳定性以抵抗热冲击。因此,我们在选择玻璃钢生产使用的模具时,要根据所需生产的玻璃钢制品的具体需要满足的条件,来确定选用何种材质,以及确定模具的制作方法,这样制作的模具才可以更好的适应手糊法生产玻璃钢的要求,从而更好的保证玻璃钢制品的质量。
玻璃钢的生产环境的湿度和温度对玻璃钢的质量也有着一定的影响。当生产环境的湿度大时,由于生产用的玻璃纤维吸湿性强,玻璃纤维表面就会吸附空气中的水份,在玻璃纤维的表面形成一层水膜,影响到树脂和玻璃纤维的结合,就会降低玻璃钢的强度和玻璃钢抗蚀性能;而当生产的环境的温度过低时,不能够提供玻璃钢中的树脂反应所需要的足够多的活化能,树脂固化反应需要的时间过长的话,玻璃钢的树脂就会因为流挂原因而使得玻璃钢中的树脂不均匀,甚至还会出现分层现象。
而生产温度太高时,配好的树脂的待用时间过短,用于施工中时,很快就发生凝胶反应,这样也不利于施工操作,没有足够的时间用于完成生产任务,同时还会使玻璃钢出现分层。因此,生产玻璃钢时,我们要尽可能的选择合适的环境,一般情况下,玻璃钢生产环境的相对湿度不应超过75%、温度应该控制在15~25℃之间比较适宜。而在环境条件达不到所需要求,我们又必须进行施工时,就要采取一些必要的措施,比如:加强施工现地的通风,加接红外灯和封闭施工场所等等,以便来减低湿度和控制温度,给玻璃钢的生产创造更好的施工环境,以便可以保证玻璃钢的质量。
船用复合材料性能的优越性主要体现在:轻质高强,能有效提高船体的储备浮力;结构功能一体化,在满足结构承载的情况下性能可设计,通常具有声学、雷达、减振、防护、低磁等其他性能,一般的材料成型过程同样是结构成型过程;耐腐蚀,可满足高盐、高湿、紫外等苛刻海洋环境要求;
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