玻璃钢桌xipan

　　玻璃钢桌xipan

　　硅橡胶材料做成的模具型腔，也叫软模法。硅橡胶材料使用前为流体状态，流动性及填充性好。配制后经交联反应形成橡胶弹性体，可具有较大的弹性变形。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。

　　用其做玻璃钢造型雕塑模具的表面层材料，既可以高质量地复制出玻璃钢制品作品的形状，又可以保证顺利脱模。但是，硅橡胶交联体容易变形，在用作模具时，需有支撑载体。可以利用玻璃钢易成型的特点，用作模具的载体材料。

　　具体的模具制作方法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。

　　玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时注意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制作连接肋，连接肋处应设定位槽，以保证通过连接肋使单元块模具组合成一整体。

　　以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。

　　玻璃钢的手糊和模压是两种不同的制作工艺。

　　手糊制作是使用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型，室温(或加热)、无压(或加压)条件下固化，脱模成型的工艺方法。这种方法具有模具成本低、易维护，生产准备时间短、操作简便易懂易学，不受产品尺寸和形状的限制，可根据产品的设计要求，在不同部位任意补强，灵活性大等优点。

　　模压制作则是采用浸胶布作为模压料，首先将一定量的模压料置于金属对模中，而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种工艺一般适用于小型玻璃钢风机，而手糊制作的风机则大小型均可适配。

　　总的来说，手糊和模压两种工艺各有其特点和适用范围。

　　树脂胶液配制树脂：首先要和固化剂以一定的比例搅均匀，以便加快产品的固化时间，不饱和树脂的牌号一般以191、196#树脂用得最广。若使用的是环氧树脂的话。根据常温树脂的粘度，可对其进行适当的预热。然后以100份WSP6101型环氧树脂和8-10份(质量比)丙酮(或环氧丙烷丁基醚)混合于干净的容器中，搅拌均匀后，再加入20份～25份的固化剂(固化剂的加入量应根据现场温度适当增减)，迅速搅拌，进行真空脱泡1min～3min，以除去树脂胶液中的气泡，即可使用。