广西玻璃钢桌椅厂家

　　广西玻璃钢桌椅厂家

　　手糊玻璃钢制品脱模后需要进行诸如切割、修整、加工、开孔、试装配、检修、包装等一系列处理工作。

　　1、切边：按照相关文件划定，将半成品切割至指定规则外形，切割打孔由专人负责，未指派职员请勿随意切割打孔。

　　2、加工：玻璃钢制品切割完成后的进一步加工，即磨边、去毛刺、堵截、开孔等，使用专用工具对切割好的玻璃钢制品表面、边角进行修整，已达到客户要求(检修尺度)。

　　3、检修：由检修员对修整好的产品进行质量检测，操纵职员负责对不良品进行修补工作，修补完成(修补并打磨完成)后再送检，直至检修合格，对终极未能达到检修要求的产品作报废处理。

　　4、包装：对检修合格的产品进行清理、贴合格证、喷字样等工序，完成后按照指定工序进行包装，包装后产品要放于指定位置，等待出货。

　　近年来，随着复合材料设计、制备成本的降低，以及力学性能提高，复合材料开始在大型舰船，如猎雷艇和轻型护卫舰上得到应用。 随着技术的发展，船舶的长度呈稳定的增加趋势，现在已有80~90 m 长的全复合材料海军舰船。

　　美国是复合材料科学技术发展最先进，复合材料应用最广、用量最大的国家，在船舶复合材料的应用方面，其规模和技术都走在世界前列。美国海军于1946 年采用聚酯玻璃钢建成了交通艇，是世界上第一艘复合材料舰船，随后又制造了玻璃钢登陆艇、工作船等。

　　只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费。

　　 玻璃钢材料，还是一种节能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下，或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。

　　即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料，及其他的非金属材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。