玻璃钢化桌面
手糊玻璃钢工艺,也称为接触成型工艺,是一种通过手工作业将玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上,然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。具体步骤如下:
1.在模具上涂刷脱模剂,方便后期脱模。
2.将树脂涂刷在模具上,作为第一层。
3.接着铺上一层玻璃纤维织物。
4.用刷子或压辊轻轻压平,确保纤维完全浸透在树脂中,并排除气泡。
5.重复上述步骤,交替铺设玻璃纤维织物和树脂,直到达到所需的厚度和尺寸。
6.在最后一层树脂上撒上石英砂或其他填料,以增加制品的强度和刚性。
7.等待制品固化。这个过程中,树脂会发生化学反应,变得坚硬和耐用。
8.当制品完全固化后,从模具中脱模,然后进行后处理,如修边、打磨、上漆等。
手糊玻璃钢工艺具有灵活性高、投资成本低、操作简便等特点,适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产,特别是对于复杂结构和异形制品更能发挥其优势。
防腐蚀施工中经常碰到手糊玻璃钢,虽然玻璃钢种类繁多,但是用的最广最多的依然的环氧玻璃钢,施工方法以手糊法最为普遍。环氧玻璃钢的收缩率在酚醛,环氧和不饱和聚酯三大热固性树脂中是最小的,因而确保了手糊法的质量。环氧玻璃钢对酸,碱,溶剂以及大多数霉菌有良好的耐抗性。特别在碱性环境下更能够突出优良的耐蚀性能,而且可以耐热。
为适应复杂条件下的防腐蚀要求,对于环氧树脂可以作复配处理,添加其它树脂达到最佳的状况(如环氧酚醛,环氧呋喃,等等)。每一位手糊玻璃钢的师傅都知道玻璃钢三大相:树脂,纤维,固化剂,环氧玻璃钢也不例外。常见的是环氧树脂(E-44,有叫6101的),玻璃纤维为“三无产品”即无碱无捻无蜡平纹玻璃纤维布,当然在酸性环境下还是选择中碱玻纤布好,固化剂选择T31。其它一些添加剂诸如粉料,稀释剂等等在以下的工艺中加以说明。一项优良的防腐蚀项目离不开施工和材料,常言说的好:三分材料,七分施工。所以手糊法环氧玻璃钢重点在手糊施工上面。
复合材料FRP玻璃钢制品在生产加工固化成型时产生的孔隙、分层、脱胶、树脂固化不全、纤维空隙或使用过程中都有可能出现缺陷和损伤,能修复缺陷是玻璃钢制品和玻璃纤维胶凝复合材料的突出特点,这也是其使用范围广的一大原因。
这些修复强度一般不低于原制品强度,几乎全部采用手工成型,而玻璃钢材料的连接,不论是机械连接还是胶接连接,在很大程度上也是对玻璃钢修补、增强的一种措施。 玻璃钢制品修复工作应根据破损位置、面积大小、深度、受力情况等来制定修补方案,环氧复合材料通常用于强度要求高的破损修补,修补前修补处应进行清理、脱脂、干燥等处理,对玻璃钢表面的修补时,应选用与原制品色泽一致的树脂(在施工时应酌情留储),填料如滑石粉、钛白粉要色泽洁白。
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