玻璃钢桌面的优缺点
玻璃钢成型简单、性能优异、原材料丰富,已越来越多地用于国民经济的各个方面。手糊玻璃钢工艺(以下简称手糊)投入少,生产周期短,能耗低,可生产形状较复杂的制品,在国内占一定的市场。但目前我国手糊玻璃钢制品的表面质量较差,在一定程度上限制手糊制品的推广。在国外手糊制品表面质量接近或达到A级,都可用来作高档汽车的内外装饰件。玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自国家烽火计划引入推广到国内只基金,在大部分领域起到不可替代的作用,作为一种新型复合材料,渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下:
1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态,提高产品价值,保证内层玻璃钢不受侵蚀,延长制品使用寿命;
2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;
3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;
4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序,必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;
聚酯树脂 玻璃纤维零件中的大多数都是使用聚酯树脂制成的,这是复合材料行业中使用最广泛的树脂类型。聚酯树脂需要催化剂来固化或硬化,通常是甲乙酮过氧化物(MEKP)。它们天然抗紫外线,具有易于使用、快速固化、耐温度和催化剂变化,并且比环氧体系便宜。 聚酯树脂之所易于使用,是因为它们具有高的触变性指数,基本上,它们在垂直表面上的附着力很好,因此在制造零件和模具时,树脂不会流淌或滴落。它们还可以快速、轻松地润湿织物,并且易于混合。作为行业中最常见的树脂类型,可能很难缩小常用范围。
采用手糊成型玻璃钢工艺方法,只要我们在成型的过程中,从材料、管理、工艺和环境等多方面处理好,加强以上几方面的管理,那么,对于提高手糊玻璃钢的质量就一定可以取得成效,也可以使玻璃钢手糊成型法得到更广泛的应用。
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