安阳玻璃钢餐桌椅
手糊树脂粘度一般在170~117cps之间。树脂粘度范围较宽,利于选择。但由于同一牌号树脂粘度上下限差约在100cps~300cps,冬、夏季粘度也会有明显的变化。
通过对树脂浸渍玻纤速度、树脂排泡性、糊层的致密性和厚度进行比较,可以发现:树脂粘度越小,浸渍玻纤的速度越快,生产效率越高,产品的空隙率越小,产品厚度均匀程度也就越好,但气温高或树脂用量稍多时易出现流胶(或称控胶);反之,浸渍玻纤的速度慢,生产效率低,产品空隙率较高,产品厚度均匀程度差,但控胶、流胶现象减少。
经过多次试验,在25℃时树脂粘度为200~320cps,是产品表面质量和内在质量及生产效率最佳结合点。在实际生产中,经常遇到树脂粘度偏高的现象,这时需要调节树脂粘度,使其降到适合操作的粘度范围。通常有两种方法来实现:①在树脂中加入苯乙烯稀释,降低粘度;②升高树脂的温度和环境的温度来降低树脂粘度。气温较低时,升高环境温度和树脂温度是非常有效的途径。一般情况下为了保证树脂的胶凝不致过快通常采用两种方法。
名词解释
1、胶衣:喷涂于制品表面以进步制品表面质量的一种特殊树脂。
2、增强材料(即短切毡、玻纤布等):在复合材料中,凡是能增强基体力学机能的物质统称为增强材料。如玻璃钢中的玻璃纤维,碳纤维复合材料中的碳纤维。
3、基体材料(即树脂糊):复合材料顶用于粘结增强材料的粘结剂,主要作用为粘结纤维、保护纤维、传递应力。
4、填料:为降低本钱,改善树脂某些机能,往树脂中加入的一些辅助料;为了不使树脂“流胶”,在树脂中加入的一些活性SiO2填料,也称为触变剂。
5、颜料糊:为使玻璃钢光彩美观,在树脂中加入的一些无机颜料
6、稀释剂:为降低树脂糊粘度加入的一种助剂,稀释剂分活性稀释剂(介入固化反应,如苯乙烯)和非活性稀释剂(仅起到降低粘度作用,不介入固化反应)。
7、固化剂:增进或控制固化反应速率的物质或混合物。
8、促进剂:与固化剂并用以进步反应速率的一类用量较少的物质。
9、脱模剂:为使制品与模具分离而附于模具成型面的物质。
手糊成型玻璃钢的影响因素包括:
原材料:手糊成型玻璃钢的原材料包括树脂、玻璃纤维、填料等。原材料的质量和性能直接影响到玻璃钢制品的性能和质量。
操作环境:手糊成型需要在适宜的环境下进行,如温度、湿度、空气流通等。环境条件不当可能会影响制品的性能和质量。
操作人员技能:手糊成型需要操作人员具备熟练的技能和经验,如果操作不当,可能会影响到制品的质量和性能。
模具质量:模具是手糊成型的关键设备,模具的质量直接影响到制品的形状和尺寸精度。
工艺参数:手糊成型的工艺参数包括树脂含量、纤维含量、固化剂用量等,这些参数都会影响到制品的性能和质量。
因此,要提高手糊成型玻璃钢的性能和质量,需要严格控制原材料的质量和性能,优化工艺参数,提高操作人员的技能和经验,以及保证模具的质量和精度。
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