玻璃钢浴盆圆筒状

　　玻璃钢浴盆圆筒状

　　手动脱模一般的做法是用橡胶锤或木锤敲击模具，使制品局部与模具脱开。机械脱模常用的脱模方法有：丝杆顶升法、牵引法和气压法。由于种种原因，有时会产生粘模，用常规方法不能脱模，这时可以手糊玻璃钢制品非常规脱模妙招使之脱开。

　　（1）用楔块：用木质楔块从制品与模具的缝隙插入用锤敲击使之脱开，楔子常用多只，但不能用硬度大于玻璃钢的物体撬。

　　（2）灌水：制品已局部脱开，还有部分粘结，可往缝隙中灌水，再撬楔脱开；而且造型较深的制品，水的浮力有助于制品与模具脱开。 （

　　3）利用温差：把制品与模具一起搬到室外，在阳光下暴晒，玻璃钢导热慢，模具上的玻璃钢制品受热后先膨胀，产生内应力，在使用撬击的方法就容易脱开了。

　　（4）切割剥离：上述方法还不能脱开，只能考虑剥离了。将玻璃钢制品切割成几部分剥开，以保证模具完好。 有时，经过上述处理后，还会脱模困难。可能由于以下的原因造成的。 ①模具处理不够仔细，光泽度不够。 ②脱模蜡漏涂或涂蜡后没反复打磨。 ③用脱模剂时，可能是脱模剂漏刷。

　　硅橡胶材料做成的模具型腔，也叫软模法。硅橡胶材料使用前为流体状态，流动性及填充性好。配制后经交联反应形成橡胶弹性体，可具有较大的弹性变形。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。

　　用其做玻璃钢造型雕塑模具的表面层材料，既可以高质量地复制出玻璃钢制品作品的形状，又可以保证顺利脱模。但是，硅橡胶交联体容易变形，在用作模具时，需有支撑载体。可以利用玻璃钢易成型的特点，用作模具的载体材料。

　　具体的模具制作方法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。

　　玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时注意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制作连接肋，连接肋处应设定位槽，以保证通过连接肋使单元块模具组合成一整体。

　　以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。

　　不饱和树脂为基材的玻璃钢（UPR-FRP）具有以下特性：轻质高强：FRP的密度为1.4-2.2g/cm3，比钢轻4-5倍，而其强度却不小，其比强度超过型钢、硬铝和杉木。