玻璃钢靠背椅树池
脱模和修整
1.脱模脱模要保证玻璃钢外壳 玻璃钢造型等制品不受损伤。
脱模方法有如下几种:
①顶出脱模在模具上预埋顶出装置,脱模时转动螺杆,将制品顶出。
②压力脱模模具上留有压缩空气或水入口,脱模时将压缩空气或水(0.2MPa)压入模具和制品之间,同时用木锤和橡胶锤敲打,使玻璃钢外壳 玻璃钢造型等制品和模具分离。
③大型制品(如船)脱模可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。
④复杂制品可采用手工脱模方法先在模具上糊制二三层玻璃钢,待其固化后从模具上剥离,然后再放在模具上继续糊制到设计厚度,固化后很容易从模具上脱下来。
2.修整修整分两种:一种是尺寸修整,另一种缺陷修补。
①尺寸修整成型后的玻璃钢外壳 玻璃钢造型等制品,按设计尺寸切去超出多余部分,一般有切割片切割、水切割、激光切割等;
②缺陷修补包括穿孔修补,气泡、裂缝修补,破孔补强等。
船用复合材料性能的优越性主要体现在:轻质高强,能有效提高船体的储备浮力;结构功能一体化,在满足结构承载的情况下性能可设计,通常具有声学、雷达、减振、防护、低磁等其他性能,一般的材料成型过程同样是结构成型过程;耐腐蚀,可满足高盐、高湿、紫外等苛刻海洋环境要求;
玻璃钢手糊成型工艺是一种常见的复合材料加工方法,它具有以下特点:
灵活性高:手糊工艺适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产,特别是对于复杂结构和异形制品,手糊工艺更能发挥其优势。例如,大型游船、圆屋顶、水槽等均可通过手糊工艺制作。
可与其他材料复合:手糊工艺可与其他材料(如金属、木材、泡沫等)同时复合制作成一体。
现场制作:对于一些不宜运输的大型制品(如大罐、大型屋面),手糊工艺可以现场制作。
投资成本低:手糊工艺的设备相对简单,不需要大型和昂贵的机械设备,因此初始投资成本较低,适合中小型企业或低产量生产。
操作简便:手糊工艺的操作技术相对容易掌握,一般工人经过简单培训后即可上岗操作。
综上所述,玻璃钢手糊成型工艺是一种灵活、可与其他材料复合、投资成本低、操作简便的复合材料加工方法。
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