白色玻璃钢饭堂桌子

　　白色玻璃钢饭堂桌子

　　1、胶衣：喷涂于制品表面以提高制品表面质量的一种特殊树脂。

　　2、增强材料(即短切毡、玻纤布等)：在复合材料中，凡是能增强基体力学性能的物质统称为增强材料。如手糊玻璃钢中的玻璃纤维，碳纤维复合材料中的碳纤维。

　　3、基体材料(即树脂糊)：复合材料中用于粘结增强材料的粘结剂，主要作用为粘结纤维、保护纤维、传递应力。

　　4、填料：为降低成本，改善树脂某些性能，往树脂中加入的一些辅助料;为了不使树脂“流胶”，在树脂中加入的一些活性SiO2填料，也称为触变剂。

　　5、颜料糊：为使玻璃钢色泽美观，在树脂中加入的一些无机颜料。

　　6、稀释剂：为降低树脂糊粘度加入的一种助剂，稀释剂分活性稀释剂(参与固化反应，如苯乙烯)和非活性稀释剂(仅起到降低粘度作用，不参与固化反应)。

　　7、固化剂：增进或控制固化反应速率的物质或混合物。

　　8、促进剂：与固化剂并用以提高反应速率的一类用量较少的物质。

　　9、脱模剂：为使制品与模具分离而附于模具成型面的物质。

　　复合材料FRP玻璃钢制品在生产加工固化成型时产生的孔隙、分层、脱胶、树脂固化不全、纤维空隙或使用过程中都有可能出现缺陷和损伤，能修复缺陷是玻璃钢制品和玻璃纤维胶凝复合材料的突出特点，这也是其使用范围广的一大原因。

　　这些修复强度一般不低于原制品强度，几乎全部采用手工成型，而玻璃钢材料的连接，不论是机械连接还是胶接连接，在很大程度上也是对玻璃钢修补、增强的一种措施。 玻璃钢制品修复工作应根据破损位置、面积大小、深度、受力情况等来制定修补方案，环氧复合材料通常用于强度要求高的破损修补，修补前修补处应进行清理、脱脂、干燥等处理，对玻璃钢表面的修补时，应选用与原制品色泽一致的树脂（在施工时应酌情留储），填料如滑石粉、钛白粉要色泽洁白。

　　在树脂基复合材料的生产工艺中，成型三要素指的是压力、温度和时间。这三个要素对于复合材料的固化成型以及最终产品的性能具有至关重要的影响。

　　压力：在树脂基复合材料的成型过程中，适当的压力可以确保增强材料和树脂基体之间的紧密结合，有助于树脂的流动和浸润，提高复合材料的致密性和均匀性。

　　温度：温度是影响树脂固化反应速率和程度的关键因素。适当的温度可以提供足够的能量，使树脂分子间的交联反应得以顺利进行，从而形成三维网络结构，赋予复合材料优良的物理和机械性能。

　　时间：固化时间是确保树脂充分反应和形成完善结构的重要因素。足够的固化时间可以确保树脂完全固化，达到设计要求的性能。