陕西玻璃钢餐桌椅
公司手糊车间出产的玻璃钢制品采用常温常压固化树脂系统,手糊成型操纵环境一般要求:常温不低于15℃,湿度不大于75%,正常前提下,固化分为凝胶、固化及熟化三个阶段。
1、凝胶:树脂从加入固化剂到失去活动性所用时间,糊制操纵必需在凝胶前完成。
2、固化:从糊制完成到产品脱模所经历的过程。 3、熟化(后固化):产品脱模后经由很长一段时间达到其最佳机能所经历的过程。
当产品固化至脱模强度时方可脱模,一般为15-25分钟,脱模是手糊玻璃钢制品工艺中枢纽工序,脱模的好坏直接影响产品质量和模具的有效利用,脱模时可以使用车间配置的脱模工具,但禁止用铁锤等敲打模具。脱模后将制品放于指定位置,以等待完成后续处理。
热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内,经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是:将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内,施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化,然后将制品从模具内取出,再进行必要的辅助加工即得产品。
玻璃钢行业人士都知道,玻璃钢主要由增强纤维和树脂基体组成,而玻璃钢的物理性能主要取决于纤维,这意味着成品零件的性能与增强材料最直接相关。那么树脂起什么作用? 市场上有多种用途广泛的树脂,包括复合层压树脂、地板涂料树脂、餐桌涂料树脂和浇铸树脂。与增强纤维或织物结合使用时,树脂有两个主要用途。首先,树脂将增强织物固定在一起,同时帮助其符合所需的形状。
其次,树脂有助于将机械载荷从单根纤维或纤维束转移到整个零件上。尽管增强纤维为层压板提供了主要强度,但树脂的作用是将载荷转移到整个纤维阵列上,这对部件的整体强度和稳定性也至关重要。
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