武汉玻璃钢桌面

　　武汉玻璃钢桌面

　　玻璃钢在现代铁道车辆中应用展望

　　玻璃钢材料的特性

　　●密度小、比强度高：相对密度在1.6~2.1g/cm3之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近碳钢；

　　●耐腐蚀性能好：对大气、水、一般的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力；

　　●热性能良好：导热率低，室温下为1.25~1.67KJ/mhK，只有金属的1/100~1/1000，隔热性好，适应瞬时超高温情况，是理想的热防护材料。

　　●工艺性优良：可根据需要灵活地选择成型工艺，工艺简单，可以一次成型，对形状复杂、不易成型、数量少的产品，工艺性优越。

　　● 各向异性：不同方向上的力学性能有明显差异，与其它工程结构材料还有一定的差距；

　　● 环保性差：现阶段应用的玻璃钢材料还难以降解、回收，废弃零部件形成不易处理的垃圾，污染环境。

　　树脂基复合材料制品的性能设计与质量控制

　　性能设计：

　　材料选择：根据制品的使用环境和性能要求，选择合适的树脂基体、增强纤维以及其他添加剂。不同的树脂和纤维组合可以产生不同的物理、化学和机械性能。

　　结构设计：利用复合材料的可设计性，通过改变纤维的排列方式、层数和角度，达到优化制品刚度、强度和稳定性的目的。

　　工艺参数设定：根据所选材料和结构设计，设定合适的生产工艺参数，如固化温度、压力、时间等，以确保制品性能的实现。

　　质量控制：

　　原料检验：对所有进厂的原材料进行严格检验，确保其符合设计要求，防止因原材料问题导致的制品性能下降。

　　工艺监控：对生产过程中的关键工艺参数进行实时监控和调整，确保制品在生产过程中的一致性和稳定性。

　　制品检测：采用无损检测、破坏性检测等方法对制品进行全面检测，确保其内部和外观质量符合要求。对于不合格的产品，需要及时进行返工或报废。

　　数据分析与改进：对生产过程中收集的数据进行分析，找出可能影响制品质量的因素，并对其进行持续改进，提高制品的良品率。

　　综上所述，树脂基复合材料制品的性能设计是一个综合性的过程，需要考虑材料、结构、工艺等多个方面。而质量控制则是确保制品性能得以实现的关键，它贯穿于整个生产过程，从原料到成品都需要进行严格把关。只有这样，才能生产出高性能、高质量的树脂基复合材料制品。

　　手糊成型工艺可制作的玻璃钢产品非常广泛。

　　1．建筑制品 主要产品有：装饰制品、岗亭、化粪池、冷却塔、风道等。

　　2．造船业及汽车火车 各种船体及车壳、车箱、路标等。

　　3．防腐产品 各种油罐、酸罐、水泥槽内防腐衬层、钢罐内防腐层、管道及地下 罐的外防腐层等。

　　4．机械电器设备 机械罩、配电箱，医疗器械外罩等。

　　5．体育、游乐设备 赛艇、滑板、人造攀岩墙、游乐车、碰碰车、水滑梯、海底 游乐设备等。