广西玻璃钢桌椅哪里有

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　　所加工的玻璃钢造型 玻璃钢外壳 玻璃钢座凳 玻璃钢定制等玻璃钢制品，可设计性好易造型，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，容易着色以及能透过电磁波等特性。虽然有很多优势，在制作的过程中往往会出现很多我们预想不到的问题，下面为大家分享玻璃钢制作过程中出现白斑的现象是如何产生的：

　　1、色浆本身没有做好，会因浮色而形成玻璃钢白斑。

　　2、料团黏度过高不利于分散搅拌。

　　3、固化时间较短的树脂更容易产生像这样纤维浸润不透的玻璃钢白斑现象。

　　 4、进料速度过快，最后把树脂都抽出去了，会产生玻璃钢白斑。

　　 5、玻纤和粉体填料的分散问题，也很容易造成玻璃钢白斑。

　　6、经受了不适当的机械外力的冲击造成局部树脂与玻璃纤维的分离而成玻璃钢白斑。

　　 7、局部板材受到含氟化学药品的渗入而对玻璃纤维布织点的浸蚀，形成有规律性的白点(较为严重时可看出呈方形)。

　　 8、受到了不当的热应力作用也会造成玻璃钢白斑。

　　脱模是手糊制品生产过程中很重要的工序，制品要想顺利脱模，模具结构一定要合理。制品无脱模锥度、垂直面较大，或是有倒锥度、影响脱模的凹凸部位时，应采用分片式组合模具。

　　若采用气压法脱模，可做成整体模具。想要生产出合格的玻璃钢造型 玻璃钢模型等玻璃钢制品，脱模材料和脱模方法的正确选用至关重要。

　　公司手糊车间出产的玻璃钢制品采用常温常压固化树脂系统，手糊成型操纵环境一般要求：常温不低于15℃，湿度不大于75%，正常前提下，固化分为凝胶、固化及熟化三个阶段。

　　1、凝胶：树脂从加入固化剂到失去活动性所用时间，糊制操纵必需在凝胶前完成。

　　2、固化：从糊制完成到产品脱模所经历的过程。 　　3、熟化(后固化)：产品脱模后经由很长一段时间达到其最佳机能所经历的过程。

　　当产品固化至脱模强度时方可脱模，一般为15-25分钟，脱模是手糊玻璃钢制品工艺中枢纽工序，脱模的好坏直接影响产品质量和模具的有效利用，脱模时可以使用车间配置的脱模工具，但禁止用铁锤等敲打模具。脱模后将制品放于指定位置，以等待完成后续处理。