玉石粉玻璃钢桌面
在玻璃钢手糊成型工艺中,原材料的选择是至关重要的。以下是选择原材料的一些建议:
树脂:树脂是玻璃钢手糊成形的核心材料,应具备防腐性能好、固化快、粘度高等特点。常用的树脂有不饱和树脂、环氧树脂和酚醛树脂等。根据产品的使用条件和性能要求,选择合适的树脂,并确保树脂与玻璃纤维有良好的浸润性。
增强材料:增强材料是玻璃钢手糊成型的骨架,常用的有玻璃纤维毡和玻璃纤维布。根据产品的形状和性能要求,选择适当的增强材料,确保其能够满足所需的强度、韧性和耐久性等要求。
添加剂:添加剂可提高树脂的固化速度、改善产品的性能等。常用的添加剂有固化剂、稀释剂和促进剂等。根据工艺要求和产品性能,选择适当的添加剂,并掌握好添加量。
其他材料:根据需要,还可以选择阻燃剂、防紫外线成分、碳粉等材料,以提高产品的特殊性能。例如,加入阻燃剂可以提高手糊产品的阻燃性能;加入防紫外线成分可以提高产品的防晒性和耐老化性能;加入碳粉可以提高产品的防爆性能。
脱模剂:为了防止模具与制品相互粘结,通常需要在模具上涂抹脱模剂。根据模具材料、树脂类型、固化温度、产品外形结构等因素选择合适的脱模剂。常用的脱模剂有油性脱模剂、水性脱模剂和溶剂型脱模剂等。
总之,在选择玻璃钢手糊成型工艺的原材料时,应充分考虑产品的使用条件、性能要求和工艺要求,并确保所选材料相互匹配,以获得最佳的工艺效果。同时,还要注意材料的环保性、安全性和经济性等方面的问题。
玻璃钢手糊成型工艺是一种常见的复合材料加工方法,它具有以下特点:
灵活性高:手糊工艺适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产,特别是对于复杂结构和异形制品,手糊工艺更能发挥其优势。例如,大型游船、圆屋顶、水槽等均可通过手糊工艺制作。
可与其他材料复合:手糊工艺可与其他材料(如金属、木材、泡沫等)同时复合制作成一体。
现场制作:对于一些不宜运输的大型制品(如大罐、大型屋面),手糊工艺可以现场制作。
投资成本低:手糊工艺的设备相对简单,不需要大型和昂贵的机械设备,因此初始投资成本较低,适合中小型企业或低产量生产。
操作简便:手糊工艺的操作技术相对容易掌握,一般工人经过简单培训后即可上岗操作。
综上所述,玻璃钢手糊成型工艺是一种灵活、可与其他材料复合、投资成本低、操作简便的复合材料加工方法。
影响玻璃钢制作工艺的因素
材料的选择是关键
按生产产品的工艺要求分类,以满足其需要的工艺,选择恰当的材料制作模具,如RTM、亚克力吸塑、浇注、手糊等材料都有不同的要求,特别是长期来不受上层重视、基层忽视的辅较等,这对玻璃钢模具的质量,产品的质量和产品的成本,起着重要的作用。
影响成都玻璃钢制作工艺的因素
设备与工具
大家都认为做玻璃钢模具属于手工操作的简单工艺,毛扫是分布树脂的主要工具。工人在操作中用得恰当,毛扫产生的小气泡就少一点,用得不好,毛扫就是制造小气泡的工具,所以我们在操作前就选好毛扫(毛要齐、毛根要直)。
辊轮是排泡的主要工具,它不但要把气泡排出来,还要负责把纤维压紧密,把满足纤维浸透以外树脂滚压出来,使其模具树脂与纤维比相差越小越好,这也就是提高玻璃钢模具和玻璃钢产品质量一个很重要措施。
人的技术素质是非常重要的。
同样的材料,同样的环境,由于人的素质不同,生产出来的产品都各有差异,因此,我们在制作玻璃钢模具的操作过程中,每时每刻思想上都要非常集中,非常认真 地对待每一个操作工艺,包括对材料的特性,材料与材料之间的作用和数据(树脂的反应基理,纤维的分类,产品结构的力学)有一个全方位的认识概念。
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