玻璃钢桌椅技术参数指标

　　玻璃钢桌椅技术参数指标

　　玻璃钢（复合材料`FRP)材料说明及优点：FRP复合材料是国外于20世纪初开发的一种新型材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、易成型、易着色、寿命长等特点。

　　其密度为1.5～2.0g/cm3，比钢轻3～4倍，而比强度比钢高1.7倍，机械性能和物理性能良好。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。

　　例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。

　　玻璃纤维逐层糊制待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的环氧树脂胶液涂刷到经胶凝的模具胶衣上，随即铺一层短切毡，压实，排出气泡。玻璃纤维以GC—M—M—R—M—R—M…(GC表示胶衣，M表示300g/m2无碱短切毡，R表示0.2mm玻璃纤维方格布)的积累方法进行逐层糊制，直到所需厚度。在糊制过程中，要严格控制每层树脂胶液的用量，既要能充分浸润纤维,又不能过多。

　　含胶量高,气泡不易排除,而且造成固化放热大,收缩率大。整个糊制过程实行多次成型，每次糊制2～3层后，要待固化放热高峰过了之后(即树脂胶液较粘稠时，在20℃一般60min左右)，方可进行下一层的糊制。糊制时玻璃纤维布必须铺覆平整,玻璃布之间的接缝应互相错开，尽量不要在棱角处搭接。要注意用毛刷将布层压紧，使含胶量均匀，赶出气泡，有些情况下，需要用尖状物，将气泡挑开。 第一片模具固化后切除多余飞边,清理模具及另一半原型表面上的杂物，即可打脱模剂，制作胶衣层，放置注射孔与排气孔，进行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后，切除多余的飞边。为保证模具有足够的强度，避免模具变形。可适当的粘结一些支撑件、紧固件、定位销等以完善模具结构。

　　手糊玻璃钢成型工艺的优点

　　1、 模具成本低，易维护;

　　2、 生产准备时间短，操作简便，易懂易学;

　　3、 不受产品尺寸和形状的限制;

　　4、 可根据产品的设计要求，在不同部位任意补强，灵活性大;

　　5、 室温固化、常压成型;

　　6、 可加彩色胶衣层，以获得丰富多彩的光洁表面效果;

　　7、 树脂基体与增强材料可实行优化组合，也可以与其他材料(如泡沫、轻木、蜂窝、金属等)复合成制品。