咖啡厅户外玻璃钢座椅

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　　脱模是手糊制品生产过程中很重要的工序，制品要想顺利脱模，模具结构一定要合理。制品无脱模锥度、垂直面较大，或是有倒锥度、影响脱模的凹凸部位时，应采用分片式组合模具。

　　若采用气压法脱模，可做成整体模具。想要生产出合格的玻璃钢造型 玻璃钢模型等玻璃钢制品，脱模材料和脱模方法的正确选用至关重要。

　　模具预备

　　1、 模具的修补：手糊成型工艺采用最多的是玻璃钢模具，将处理好的模具安放在出产现场，必要时用压缩空气、软布、毛刷等工具对模具表面进行清理杂物的工作，并在糊制前对模具表面质量状况进行检查，如有损坏需立刻进行修补，若无法修补或修补后仍存有题目，则申请报废（注：模具修补技术性要求较高，需要由专人进行，请勿随意修补）。

　　2、 模具的清理：将模具上脱模后遗留下来的残胶小心铲除（留意不要损坏模具表面），然后用丙酮清洗干净，涂上脱模剂（若出产工作中可以正常脱模，则无需使用脱模剂），晾干待用。第四部门、出产操纵一、胶衣层喷涂 　　胶衣层制作质量的好坏，直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等，故胶衣层的涂刷要严格控制。

　　施工工艺包括玻璃钢生产用的模具的设计和施工方法的制定。

　　生产玻璃钢制品用的模具的质量好坏以及模具的选用关系到玻璃钢制品质量的好坏。玻璃钢是在预先设计好的模具上成型制成的，因此，设计制作完成的模具好坏直接关系到制品的外表的美观、物理尺寸的精确、施工过程质量控制的难易、施工的方便与否和玻璃钢成型后脱模的难易，这些都会对玻璃钢制品的最终质量产生影响。

　　玻璃钢生产使用的模具基本都应该满足以下一些要求：模具工作面光滑平整以使得制品获得光洁表面；有足够的刚度以保证模具成型面基准不变；较小的热容量以便有效的利用热能；质量轻且利于运输，成本低而易于制造；维护简前且使用寿命较长；

　　尽量使用与工件热膨胀系数相近的材料以减少变形； 足够的热稳定性以抵抗热冲击。因此，我们在选择玻璃钢生产使用的模具时，要根据所需生产的玻璃钢制品的具体需要满足的条件，来确定选用何种材质，以及确定模具的制作方法，这样制作的模具才可以更好的适应手糊法生产玻璃钢的要求，从而更好的保证玻璃钢制品的质量。