玻璃钢座椅 做法
制作时的细节要点
1、环境条件 ①温度:在制造模具的全进程应始终在同一环境温度范围内,即21~28℃。 ②湿度:湿度对胶衣和树脂的固化影响很大,理想的湿度范畴为40~60,若制造模具时相对湿度高出65,应等候至合适的生产条件再施工,尤其南方及沿海地区,湿度比较大,更应该慎重。
2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高品质的玻璃钢模具,模具的制造区应高度干净,必须比制品生产区有更高的维护清理力度,在模具制造伊始,就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。
3、干净的压缩空气 纯净、干燥的气源是制造高品质玻璃钢模具的另一要素。若风管周围带有少量的水或油,则模具胶衣外面就会出现大量麻点,为此要付出大量的劳动力进行修补,这样,模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中,并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。
4、原辅材料的选用 选用优质的原辅材料,是制造高质量模具的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比,不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。
5、定制合理的制模时间表 制定适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层方式,还是选用新的低紧缩体系,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,计划走捷径或加速工艺,都将对玻璃钢模具的质量产生不良的影响。
模具预备
1、 模具的修补:手糊成型工艺采用最多的是玻璃钢模具,将处理好的模具安放在出产现场,必要时用压缩空气、软布、毛刷等工具对模具表面进行清理杂物的工作,并在糊制前对模具表面质量状况进行检查,如有损坏需立刻进行修补,若无法修补或修补后仍存有题目,则申请报废(注:模具修补技术性要求较高,需要由专人进行,请勿随意修补)。
2、 模具的清理:将模具上脱模后遗留下来的残胶小心铲除(留意不要损坏模具表面),然后用丙酮清洗干净,涂上脱模剂(若出产工作中可以正常脱模,则无需使用脱模剂),晾干待用。第四部门、出产操纵一、胶衣层喷涂 胶衣层制作质量的好坏,直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等,故胶衣层的涂刷要严格控制。
玻璃钢防腐的制作方法玻璃钢防腐做法包括一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂环氧树脂玻璃钢防腐等,又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油环氧树脂玻璃钢防腐,布指的是玻璃纤维布,涂(又称油、胶)指的是树脂(如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等)或作为耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等。
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