玻璃钢恐龙板凳
胶液预备(基体树脂/胶衣树脂)
五、
玻璃钢产品技术要求
1. 玻璃钢产品外型尺寸,形状尺寸要求在玻璃钢收缩范围内千分之一,长宽尺寸不允许误差.
2. 玻璃钢产品曲线吻合度要求,预埋加强骨架定型玻璃钢产品,曲线吻合度不得>1mm以上。没有预埋加强骨架定型脱离玻璃钢模具的产品曲线样板检验没基准,以曲线样板检验玻璃钢模具为准,没有加强定型玻璃钢产品在运输,存放,安装过程保护,以安装使用时可复员曲线为准。
3. 玻璃钢产品(客车使用)要求厚度均为3.2mm—3.4mm,在保险杠等没影响配套安装需增加强度位置做到3.5mm—4mm.要求玻璃钢产品生产时织层使用层数。..层300#切断毡,第二三层450#切断毡,第四层04#白金布,第五层450#切断毡,胶衣一层厚0.2mm,300#切断毡一层厚0.5mm,450#切断毡三层厚2.1mm,04#白金布一层厚0.5mm.
4. 玻璃钢材质要求,玻璃钢主要材料属化工类,材料质量严重直接影响玻璃钢产品制成品内部结构质量。所以在选购原材料时需选购有国家 ,有资质的化工厂生产的原材料。例:天马,亚帮,常日。生产树脂,珠海。生产纤维切断毡布等此几家生产厂家生产的原材料是同行使用质量认可厂家。
公司手糊车间出产的玻璃钢制品采用常温常压固化树脂系统,手糊成型操纵环境一般要求:常温不低于15℃,湿度不大于75%,正常前提下,固化分为凝胶、固化及熟化三个阶段。
1、凝胶:树脂从加入固化剂到失去活动性所用时间,糊制操纵必需在凝胶前完成。
2、固化:从糊制完成到产品脱模所经历的过程。 3、熟化(后固化):产品脱模后经由很长一段时间达到其最佳机能所经历的过程。
当产品固化至脱模强度时方可脱模,一般为15-25分钟,脱模是手糊玻璃钢制品工艺中枢纽工序,脱模的好坏直接影响产品质量和模具的有效利用,脱模时可以使用车间配置的脱模工具,但禁止用铁锤等敲打模具。脱模后将制品放于指定位置,以等待完成后续处理。
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