市政圆形玻璃钢坐凳

　　市政圆形玻璃钢坐凳

　　特点：轻质高强、搞疲劳性能好、减振性好、破损安全性好、耐化学腐蚀、电性能好（玻纤绝缘体、碳纤半导体）、可设计性强、可以制造大型整体构件。

　　那么，我们在行业里面，把设计当先导，材料是基础，工艺是关键，试验是保障。我们把这四条作为行业的公式。

　　 复合材料在应用的时候，它和金属材料还是有很大的不同，那么它的材料与结构的同一性，我们在没有做成复合材料的时候，它就是原材料，就是树脂、纤维，只有把它作成复合材料后，它才构成了一个构件，也就成为了复合材料，所以它是同时产生的。另外就是材料的各向异性、成型工艺的多样性、失效模式的多样性、对使用环境的敏感性、材料的损伤阻抗特性。

　　 那复合材料有没有缺点呢？它也是有缺点的，就像人有两面性，所以我们说复合材料存在的不足要比金属材料来讲，它的分散性就比金属大。

　　另外，复合材料受环境影响较金属材料大，复合材料受工艺影响程度大，比金属变异性高，复合材料的抗冲击韧性还比较差，复合材料的成本还比较高，复合材料的各向异性是优点也是不足，耐温性不能与金属相提并论，用在特定结构上，不能完全替代金属。

　　 复合材料的作用越来越突出，需求越来越强烈，用量越来越扩大，范围越来越广泛。产品就遍布了很多的行业，很多的种类，包括材料体系应用越来越广泛，所以我们这个行业正处在继续的上升期。我们在军品上更加关注结构效率和可靠性，在民品方向更关注应用的广泛性，另外是高性价比，我们怎么样做更便宜，占领这个市场，经济效益更好，这是我们企业必须要考虑的因素。

　　脱模修整在常温(20℃左右)下糊制好的模具，一般48小时基本固化定型，即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气，以使模具和母模逐渐分离。脱模后视模具的使用要求，可在模具上做些钻孔等机械加工，尤其是在一些树脂不易流满的死角处，在无预留气孔的情况下，一定要钻些气孔。

　　然后进行模具后处理，一般用400#～1000#水砂纸依次打磨模具表面，使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。

　　手糊成型工艺中常见的缺陷分析气泡：在糊制模具时，常由于树脂用量过多，胶液中气泡含量多，树脂胶液粘度太大，增强材料选择不当，玻璃丝布铺层未压紧密等原因造成模具及型腔表面有大量气泡产生，这严重影响了模具的质量和表面粗糙度。目前常采用控制含胶量，树脂胶液真空脱泡，添加适量的稀释剂(如丙酮)，选用容易浸透树脂的玻璃丝布等措施减少气泡的产生。

　　玻璃钢也可以用来制作耐腐蚀的阀门、管道、泵、风机、槽车等。 碳纤维 增强塑料碳纤维是用粘胶丝、聚丙烯腈纤维和沥青丝等为原料，在1000～3000℃下碳化而成的。碳纤维的直径极细（7μm左右），但强度特别高。碳纤维增强塑料在飞机和航天技术方面的应用越来越广。在飞机制造上，用它替代铝合金或钛合金后，飞机的自重能减轻15％，用同量的燃料，能增加飞行距离10％，上升率增加10％，起飞时的跑道能缩短15％。 烧蚀材料 用玻璃纤维增强酚醛塑料或环氧树脂制成的复合烧蚀材料，已被应用在宇宙飞船和人造卫星上。

　　当宇宙飞船和人造卫星返回地面时，跟空气剧烈摩擦，外壳温度可达5000℃以上。宇宙飞船的外壳使用烧蚀材料后，在高温、高压气流冲刷的条件下，烧蚀材料发生热解、气化、升华、熔化、辐射等作用，通过表面材料的损耗而带走大量热量，结果只在表面上“剥掉一层皮”，而内部的人、仪器设备、资料却安全地返回地面。