上海玻璃钢机场花盆座椅

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　　在建筑工业中发展和使用玻璃钢制品对减轻建筑物自重，提高建筑物的使用功能，改革建筑设计，加速施工进度，降低工程造价，提高经济效益等都十分有利。

　　（1）材料性能的可设计性玻璃钢制品 玻璃钢造型的性能可根据使用要求进行设计，如要求耐水、防腐、高强，可选用树脂基复合材料。由于玻璃钢的重量轻，制造方便，对于大型结构和形状复杂的建筑制品，能够一次成型制造，提高建筑结构的整体性。

　　（2）力学性能好玻璃钢制品 玻璃钢外壳的力学性能可在很大范围内进行设计，由于选用的材料不同，增强材料的铺设方向和方向差异，可以获得性能判别很大的复合材料，如单向玻纤增强环氧复合材料的拉伸强度可达1000MPa以上，比钢（建筑钢）的拉伸强度还高，选用碳纤维作增强材料，制得的玻璃钢弹性模量可以达到建筑钢材水平，而其密度却比钢材小4～5倍。更为突出的是玻璃钢在制造过程中，可以根据构件受力状况局部加强，这样既可提高结构的承载能力，又能节约材料的减轻自重。

　　手糊工艺的生产流程该如何去标准化。

　　生产前准备

　　1.场地手糊成型工作场地的大小，要根据玻璃钢制品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，湿度要在75%以内。后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。 国内很多企业对这一点不够重视，车间环境脏乱，玻璃钢制品修整和生产在同一区域，一方面粉尘对工人的身体会造成伤害，另一方面也会对胶衣喷涂等生产工序造成不利影响。因此有一个良好的生产场地是非常重要的。

　　2.模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。

　　3.树脂胶液配制配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。

　　4.增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择，一般根据产品大小事先裁剪好。

　　玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自国家烽火计划引入推广到国内只基金，在大部分领域起到不可替代的作用，作为一种新型复合材料，渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下：

　　1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品价值，保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命;

　　2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;

　　3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;

　　4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序，必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;