祥瑞龙舟22座玻璃钢新款

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　　使用时的细节要点模具使用过程中应轻拿轻放，成型面绝不能碰撞到锐利物，应避免铁质等硬物的撞击，脱模时不能直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物。为了防止有害介质的侵蚀，还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场地上，以免引起变性和损伤。

　　玻璃钢模具使用过程中，由于脱模剂及树脂体系中有机溶剂侵蚀，光亮度会渐渐减退，当模具光洁度不能满足利用要求时就有必要进行维修，首先用丙酮或洁模水将模具上蜡斑(污垢)擦洗干净，再用清洁剂将模具洗濯一遍，再用600#水砂纸打磨，然后按上述要领进行抛光，直至恢复原来的光亮度。

　　要是破坏严重，修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢模具已经不能再继续使用，只能报废。

　　玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自国家烽火计划引入推广到国内只基金，在大部分领域起到不可替代的作用，作为一种新型复合材料，渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下：

　　1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品价值，保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命;

　　2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;

　　3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;

　　4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序，必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;

　　只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费。

　　 玻璃钢材料，还是一种节能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下，或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。

　　即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料，及其他的非金属材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。